20 марта Флюс в металлургии

Флюс в металлургии

Флюс в металлургии

Охват и Дроссинг Флюсы

(доступны варианты с низким содержанием фтора, для низких и высоких температур, а также без содержания натрия)

Алюминий обладает высокой химической активностью. На всех свежеобнаженных поверхностях, особенно в расплавленном состоянии, быстро образуется прочная пленка или корка из оксида алюминия. Добавление в расплав лома или слитков, перемешивание и встряхивание приводят к тому, что оксид алюминия находится во взвешенном состоянии в расплаве. Попадание этих оксидов в отливку может привести к появлению дефектов, поэтому их необходимо удалить из расплава. Большинство оксидов относятся к алюминию, но легирующие элементы, такие как магний, железо, медь и титан, также могут образовывать свои оксиды.

Флюсы, используемые в металлургии — Очищающие флюсы необходимы для удаления оксидов из расплава, в то время как потоки покрытия служить барьером, предотвращающим образование оксидов на поверхности расплава. Как правило, для обеих целей можно использовать один и тот же флюс.

Соединения фтора в флюсе повышают его эффективность и позволяют использовать его при более низких температурах. Однако фториды могут выделять вредные пары, поэтому из экологических соображений некоторые литейные предприятия предпочитают использовать флюсы с низким содержанием фтора. Флюсы без содержания натрия применяются при литье гиперэвтектических сплавов (содержание кремния >12%), поскольку натрий может препятствовать утончению зерен фосфором. Флюсы, предназначенные для различных температурных диапазонов, различаются в первую очередь по температуре плавления.

Экзотермические потоки

Флюсы этого типа добавляют в шлак для высвобождения металла, удерживаемого в шлаке, и, таким образом, для снижения потерь при плавке.

Флюсы для очистки стенок печей

Флюсы, используемые в металлургии — Накопление оксидов на стенках печи приводит к сокращению срока службы печи, а также затрудняет работу и уменьшает её рабочий объём. Если не контролировать этот процесс, оксиды могут превратиться в корунд — материал, который очень трудно удалить. Флюсы для очистки стенок размягчают налет и облегчают его счищание.

Дегазирующие флюсы

Водород, появляющийся в литейном цехе в основном в результате разложения водяного пара, очень хорошо растворяется в жидких алюминиевых сплавах, но гораздо хуже — в твёрдой фазе. При затвердевании алюминия избыточный растворённый водород выделяется из раствора и образует пузырьки — от размера микроотверстий до гораздо более крупных размеров. Металл, который не был дегазирован перед литьем, подвержен появлению этого вида дефектов. Дегазирующие флюсы удаляют водород, а также оксиды и другие примеси.

Флюсы с добавками натрия

В случае гипоэвтектических сплавов, содержащих кремний, добавление натрия или стронция приводит к изменению структуры кремния, что способствует улучшению механических свойств (прочности на разрыв или относительного удлинения) и литейных характеристик. В модифицированных сплавах усадочная пористость при затвердевании распределяется равномерно, а не локализуется в виде крупных пустот. Модификация натрием также очень эффективна для предотвращения усадочной пористости.

Флюсы, используемые в металлургии — в продаже имеются порошковые и таблетированные флюсы. Все эти флюсы гораздо более экологичны, чем металлический натрий. Недавно разработанный тип (система Sodium Donut™) не подвержен проблеме выветривания, которая из-за летучести натрия когда-то была неизбежным аспектом процесса модификации.

Зерно Очистка флюсаs

Под размером зерен в алюминиевых сплавах понимается размер отдельных кристаллов алюминия в отливке. Размер этих кристаллов напрямую зависит от количества зерен или зародышей, образующихся на самых ранних стадиях затвердевания: чем больше зерен, тем мельче размер зерен. Крупнозернистость затрудняет литьё и ухудшает качество, а также механические свойства отливки. Утончение зерна позволяет уменьшить размер зёрен за счёт увеличения количества зародышей кристаллизации на ранних этапах затвердевания — это похоже на засев дождевого облака сухим льдом.

К преимуществам рафинирования зерна относятся:
Распределение пористости.
Предотвращение появления «горячих» трещин.
Повышенная герметичность за счет предотвращения образования пузырьков.
Титан, бор и цирконий являются широко используемыми средствами для утончения кристаллитов. В случае гиперэвтектических сплавов, в которых кремний выпадает в осадок раньше алюминия, для утончения кристаллитов используется фосфор.

Флюсы для удаления магния и кальция

Магний: Алюминиевые сплавы обычно содержат небольшое количество магния. В некоторых из них магний играет важную роль в обеспечении высоких механических свойств после термической обработки. В других сплавах магний присутствует лишь в качестве допустимой примеси в определенных пределах, и его значительное содержание может оказаться вредным.
Кальций: Для производителей вторичных алюминиевых сплавов металлический кремний содержит нежелательный кальций, который может приводить к образованию пористости, поэтому его содержание необходимо поддерживать на очень низком уровне.

Связанные публикации:

Алюминиевый флюс Алюминиевые флюсы Плавка алюминия с использованием флюса Flux удаляет литий из жидкого алюминия Флюс для рафинирования алюминия Способ производства флюса для рафинирования алюминия Расплавленные флюсы на основе алюминиевых сплавов Флюс удаляет кальций из жидкого алюминия Устройство для утончения зерна из алюминиевого сплава Флюсы в алюминиевой металлургии Флюс для плавки алюминия Завод по переработке глинозема Флюс для литья под давлением из литого алюминия Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов