06 июля Дегазация при литье алюминия
Дегазация при литье алюминия
Принцип работы установка для дегазации алюминия:
Алюминиевая жидкость установка дегазации представляет собой вспомогательное оборудование для литья и разливки. Оно состоит из стационарной установки для рафинирования расплавленного алюминия и подъемной системы дегазации, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с учетом высоты печного оборудования заказчика.
Высокоскоростной вращающийся графитовый ротор распыляет инертный газ, разбивая крупные пузырьки инертного газа (аргона или азота), поступающие в расплав алюминия, на очень мелкие пузырьки и равномерно распределяя их в расплаве.
Вращающийся ротор также способствует диффузии водорода и включений в расплавленном алюминии. За счет уменьшения диаметра пузырьков активно увеличивается их общая площадь поверхности, что обеспечивает более обширный контакт инертных пузырьков с водородом и примесями в расплаве. Пузырьки в расплаве, опираясь на разницу парциального давления газов и принцип поверхностной адсорбции, поглощают водород из расплава, адсорбируют оксидный шлак и, поднимаясь на поверхность, выносят эти вредные вещества на поверхность жидкости, обеспечивая таким образом очистку расплава.
Графитовый ротор:
Графитовый ротор может работать в непрерывном режиме со скоростью 200–400 об/мин в расплаве алюминия при температуре около 750 ℃.
Качество самого графита оказывает существенное влияние на срок службы ротора. Если на поверхность нанести антиокислительное покрытие, срок службы можно продлить до 2–3 месяцев.















No Comments