Bahan Pelebur untuk Melebur Aluminium

Bahan Pelebur untuk Melebur Aluminium

Bahan Pelebur untuk Melebur Aluminium

Cara menggunakan bahan pelebur untuk melebur aluminium guna memisahkan terak aluminium

Flux aluminium umumnya terdiri dari klorida dan fluorida logam alkali dan logam alkali tanah.
Komponen utamanya adalah KCl, NaCl, NaF, CaF₂, Na₃AlF₆, Na₂SiF₆, dan sebagainya, namun kandungan masing-masing komponen sangat bervariasi, dan efeknya pun berbeda-beda.
Selain menggunakan fluks yang dihasilkan oleh pembuatan fluks pemurnian, sebaiknya rasio komponen fluks disesuaikan dengan komposisi paduan aluminium yang dilebur.
Pada saat yang sama, kendalikan secara ketat kondisi proses pemurnian, seperti jumlah bahan pelebur untuk peleburan aluminium, waktu kontak, luas area kontak, kondisi pengadukan, suhu, dan sebagainya, baik pada bahan pelebur aluminium maupun cairan logam. Penggunaan bahan pemurnian dapat secara efektif mengurangi kandungan aluminium dalam terak serta meminimalkan kerugian pengecoran.

Dalam proses peleburan aluminium dan paduan aluminium, selain inklusi yang dimilikinya sendiri, aluminium mudah membentuk alumina atau sub-alumina bersama oksigen, sehingga menghasilkan lapisan buih di permukaan cairan aluminium, yang memiliki sifat basah tertentu terhadap cairan aluminium, terdapat sejumlah besar cairan aluminium di dalamnya, sehingga diperlukan Fluks Aluminium untuk mengubah daya basah keduanya, meningkatkan tegangan permukaan pada antarmuka antara terak dan aluminium, serta memisahkan terak dan aluminium.

Bahan Pelebur untuk Melebur Aluminium

Mengontrol ketinggian gelembung yang dihasilkan selama proses pemurnian aluminium cair
Metode pemurnian umumnya dilakukan dengan menaburkan Aluminium Flux secara manual ke dalam tungku, kemudian diaduk dan dimurnikan.
Dalam proses produksi beberapa paduan, diperlukan proses pemurnian dengan peniupan nitrogen (sekitar 30 menit) untuk mengatasi fluktuasi besar pada aluminium cair; oleh karena itu, sebaiknya tekanan nitrogen disesuaikan dan ketinggian gelembung yang ditiup dikendalikan pada kisaran 10–15 mm.

Menangani terak aluminium yang dihasilkan selama proses pengecoran secara efektif
Terak aluminium merupakan bagian yang tak terhindarkan dari proses peleburan dan pengecoran. Meskipun telah diambil langkah-langkah yang diperlukan, sebagian aluminium logam tetap akan terbuang.
Oleh karena itu, pabrik peleburan perlu mengolah terak aluminium secara efektif.
Cara yang paling mudah dan hemat biaya adalah dengan menggunakan mesin penggiling untuk menggiling terak aluminium berulang kali, lalu menyaringnya, sehingga sebagian butiran aluminium dapat dipisahkan secara efektif.

Kurangi kemiringan terak pada tungku campuran, dan keluarkan seluruh terak aluminium dari dalam tungku.
Ukuran lereng terak pada tungku campuran secara langsung memengaruhi jumlah terak aluminium.
Jika kemiringannya terlalu curam, sebagian besar terak tidak akan terbuang, sehingga mengakibatkan terbentuknya terak aluminium dan endapan aluminium dalam jumlah besar, dan terak serta endapan aluminium tersebut tidak dapat dipulihkan tepat waktu saat tungku dibersihkan.
Dengan mempertimbangkan kebutuhan untuk memastikan kapasitas tungku pencampuran, kurangi kemiringan lereng terak sebanyak mungkin.

Lakukan pengendalian kualitas terak secara ketat untuk mencegah aluminium cair terbuang.
Proses pengikisan terak yang saat ini dilakukan pada dasarnya menggunakan garu besar untuk mengikis terak aluminium keluar dari pintu tungku.
Selain harus dilakukan dengan hati-hati oleh petugas selama proses ini, usahakan agar cairan aluminium tersebut tidak tumpah.
Di sisi lain, desain garu besar juga perlu diperhatikan dengan cermat. Disarankan untuk membuat beberapa baris lubang bulat kecil pada permukaan garu besar tersebut, agar aluminium cair dalam terak aluminium dapat mengalir ke dalam tungku; jika tidak, aluminium cair yang berlebihan akan dikeluarkan dan dikembalikan ke dalam tungku setelah dikeluarkan, yang dapat menyebabkan kerusakan.

Kurangi jumlah aluminium yang cacat dan aluminium dalam jumlah besar.
Selama proses produksi, patuhi dengan ketat persyaratan proses untuk memastikan bahwa setiap tungku yang diproduksi memenuhi standar kualitas.
Terutama dalam produksi aluminium umum, sebisa mungkin hindari terjadinya flashing, burr, kerutan, berat yang tidak konsisten, dan cacat lainnya pada aluminium.
Pada saat yang sama, sebelum proses produksi berakhir, aluminium cair di dalam tangki aliran didorong ke dalam cetakan sebanyak mungkin untuk menghasilkan produk yang memenuhi standar, guna mengurangi jumlah aluminium sisa.

Menangani aluminium cacat yang telah diproduksi secara efektif
Untuk aluminium berkualitas rendah, aluminium curah, terak aluminium, butiran aluminium, dan sebagainya yang dihasilkan karena berbagai alasan, ditambahkan campuran bahan bakar yang sesuai ke dalam tungku pencampur.
Jika diperlukan, daur ulang limbah dapat dilakukan terlebih dahulu untuk menghindari pembakaran yang tidak perlu.

Kesimpulan
Berdasarkan analisis di atas, meskipun kerugian peleburan aluminium merupakan hal yang tak terhindarkan dalam proses pemilihan pemain.
Namun, langkah-langkah seperti mengendalikan suhu aluminium cair, mengurangi intensitas kontak antara aluminium cair dan udara, mengendalikan kadar aluminium dalam abu aluminium, serta mengurangi jumlah aluminium yang cacat akan memberikan dampak yang signifikan dalam mengurangi kerugian peleburan aluminium secara efektif selama proses pengecoran. Hal ini akan memberikan manfaat ekonomi yang cukup besar bagi perusahaan.

Tags:
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.