Proses Daur Ulang Limbah Aluminium - Adtech, pemasok filter dan fluks

1 Agustus Proses Daur Ulang Sampah Aluminium

Posted at 02:30h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Proses Daur Ulang Sampah Aluminium

Zat-zat ini dapat dihilangkan melalui proses pra-perlakuan atau di dalam tungku peleburan.

Limbah seperti kaleng minuman bekas (UBC) dan serutan terkadang perlu dibersihkan dari lapisan atau minyak sebelum dilebur, agar
meningkatkan tingkat pemulihan logam dan mengurangi potensi emisi.

AdTech filter busa keramik untuk Proses Daur Ulang Sampah Aluminium
Spesifikasi: 7*7 inci, 9*9 inci, 12*2 inci, 15*15 inci, 17*17 inci, 20*20 inci, 23*23 inci, 26*26 inci, atau dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
Ukuran pori (mesh): 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60.
Kinerja dan penerapan:
Filter PZr diproduksi dari bahan ZrO₂ cair yang disinter pada suhu tinggi; filter ini dapat digunakan pada suhu tinggi, memiliki kekuatan tinggi, tahan erosi, serta perubahan volume yang minimal, dan mampu menyaring inklusi berskala mikron dalam aluminium cair secara efektif. Filter ini terutama digunakan dalam industri penerbangan, transportasi, serta pengecoran presisi paduan aluminium lainnya.
Mikrogram apertur: (Mikrogram apertur)

Fitur Filter Busa Keramik

-Mengurangi limbah yang disebabkan oleh inklusi.
-Mengurangi biaya yang terkait dengan cacat inklusi.
-Tingkatkan produktivitas dengan kecepatan ekstrusi atau penggulungan yang lebih tinggi.
-Tingkatkan fleksibilitas pengecoran dengan penggantian paduan yang mudah.
-Dilarang membawa logam.

Pemilihan tungku sangat dipengaruhi oleh tingkat dan jenis pengotor. Proses pemurnian besi tua dapat berupa
secara umum dapat dijelaskan melalui langkah-langkah berikut:

Aplikasi Fluks Pemurnian Adtech
Berbentuk bubuk halus berwarna putih (abu-abu), dengan komponen utama berupa klorida dan villiaumite, serta senyawa kimia lainnya. Setelah melalui proses pemanasan dan penyaringan, produk ini memiliki ukuran butiran yang seragam, sehingga memudahkan proses pemanasan dalam tungku. Produk ini banyak digunakan untuk pemurnian aluminium cor dan paduan aluminium dalam tungku reverberasi serta tungku penahan.

Peningkatan Kinerja Fluks dalam Teknologi Periklanan
Bubuk produk yang dibawa oleh gas pembawa (N, Ar) mengalir secara merata ke bawah 2 aluminium cair melalui tungku penyemprotan bubuk yang mendidih; setelah terjadi reaksi fisikokimia, terbentuklah gelembung-gelembung kecil yang berinteraksi sepenuhnya dengan aluminium cair, serta menghilangkan gas berbahaya lainnya; selain itu, ada beberapa bahan dalam produk yang dapat mengikat atau menyerap oksida serta kotoran lainnya dengan kuat
dan yang membawanya ke permukaan, sehingga proses pemurnian dapat dilakukan.

Keunggulan Adtech Refining Flux
1. Likuiditas yang baik, kinerja yang baik dalam proses penghilangan terak dan penghilangan gas.
2. Pemurnian yang baik, polusi lebih sedikit, takaran lebih sedikit, biaya rendah.
3. Pemisahan aluminium dan terak yang mudah.

Kombinasi berbagai jenis sisa logam (yang telah dipotong sesuai ukuran dan/atau diolah terlebih dahulu) dipilih berdasarkan analisis komposisi paduannya untuk dimasukkan ke dalam tungku peleburan.

Di dalam tungku peleburan, ditambahkan fluks garam untuk menutupi logam cair guna menghilangkan kotoran dan sekaligus melindungi logam dari oksidasi. Setelah peleburan, logam cair dipindahkan ke tungku penampung untuk proses pemurnian lebih lanjut seperti penghilangan gas, pengurangan kandungan magnesium (proses yang dikenal sebagai “de-magging”), dan penambahan unsur paduan.
Dari tungku penampungan, logam cair dialirkan ke unit pengecoran untuk menghasilkan ingot atau slab, atau ke cawan pelebur untuk pengiriman aluminium cair.
Energi dikonsumsi sepanjang proses pemurnian. Transformasi limbah logam menjadi paduan aluminium daur ulang membutuhkan sekitar 5% dari input energi yang diperlukan untuk memproduksi ingot primer dari bauksit. Bergantung pada jenis pengotor dalam limbah logam, berbagai emisi udara dapat dihasilkan, seperti senyawa organik dan debu. Limbah padat seperti dross, skimmings, dan terak garam
juga dapat dihasilkan dalam proses pemurnian. Dross dan skimming diolah, seringkali di pabrik yang sama, untuk memulihkan logamnya.
Slag garam didaur ulang di fasilitas khusus untuk memisahkan logam dan produk lainnya.