El fundente elimina el litio del aluminio líquido

El fundente elimina el litio del aluminio líquido

El fundente elimina el litio del aluminio líquido

El fundente elimina el litio del aluminio líquido Es una sustancia sólida (normalmente una mezcla de cloruro y fluoruro) que se utiliza en las fundiciones de aluminio. Su finalidad es reducir la oxidación del metal fundido, minimizar la penetración de hidrógeno y absorber las impurezas en suspensión en el metal fundido. Las inclusiones no metálicas mantienen las paredes del horno o la cuchara libres de óxidos acumulados, reducen el contenido de aluminio en el residuo, eliminan el hidrógeno disuelto en la masa fundida, extraen los granos de aluminio durante el proceso de solidificación y modifican las inclusiones de silicio en las aleaciones que contienen silicio, además de oxidar el exceso de magnesio. La práctica habitual para la introducción del fundente es la aplicación manual.

La mayor parte del fundente se aplica sobre la superficie del metal fundido y se mezcla con él. Una parte del fundente (destinado a la desgasificación y al refinamiento del grano) se introduce en el fondo de la campana perforada precalentada.

El fundente también puede introducirse en la masa fundida inyectándolo en forma de polvo en una corriente de gas inerte (argón o nitrógeno).
La técnica más sencilla de inyección de fundido consiste en sumergir la pistola pulverizadora en el fundido.
El método más eficaz para introducir el fundente consiste en inyectarlo a través de un desgasificador rotativo.

Clasificación de los flujos para la fundición de aluminio
Compuesto de recubrimiento para cubetas de distribución
Fundentes de desbaste
Fundentes de limpieza
Fundentes para la limpieza de paredes
Flujos de desgasificación
Refinadores de cereales
Modificadores de silicio
Fundentes desmagnetizantes

El fundente elimina el litio del aluminio líquido

El problema de la falta de fundente en el horno
Cuando no se utiliza fundente en el horno, la operación de limpieza requiere más fuerza, lo que provoca daños en los ladrillos.
Si la cámara del horno no se limpia adecuadamente, se acumularán óxidos y espinela en las paredes del horno, especialmente en la zona del alambre metálico.
Cuanto más tiempo permanezcan el óxido y la espinela adheridos al ladrillo, más fuerte será la adherencia, hasta el punto de que resulte difícil limpiarlos.
En este momento, es necesario limpiar térmicamente el horno o dejarlo enfriar para poder limpiarlo mecánicamente con un martillo neumático.
Ambas operaciones causaron daños en la mampostería y provocaron pérdidas de producción.
Según los informes, una fundición solo utiliza limpieza mecánica sin fundente, y la vida útil de los ladrillos es de tan solo 12 meses.
Los encargados de la reconstrucción de su horno tuvieron que seguir un programa regular de fundición y limpieza para garantizar el buen estado del revestimiento.
Sin fundente, el metal se contamina más con óxidos y la calidad del producto es inferior.

Existen varias formas de fusión. Lo ideal es que el fundente se inyecte por debajo de la superficie del metal, donde se funde y flota hacia la superficie junto con los óxidos.
A continuación, se forma una capa semilíquida sobre el metal fundido, lo que permite evitar de forma eficaz una mayor contaminación por óxidos y reducir la absorción de hidrógeno en la masa fundida.
Al mismo tiempo, la sal líquida ablanda los óxidos de la pared del horno y reduce su adherencia a la misma.
Por último, el líquido que entra en contacto con la capa de espuma humedecerá las partículas metálicas, las unirá entre sí y, a continuación, se fundirá de nuevo.
En el funcionamiento del horno de mantenimiento, aplicar el fundente de esta forma es lo más eficaz.

En el horno de fundición, el fundente elimina el litio del aluminio líquido; a menudo se añade metal sólido para que se funda a medida que se funde el metal. Durante el proceso de fundición, una parte de la sal humedece la superficie y reduce la oxidación.

Otro método de aplicación consiste en esparcir el fundente sobre la superficie del aceite de separación, donde se funde y penetra hacia abajo a través de dicho aceite.
Esta es la forma más eficaz de separar los metales de las algas oxidadas.
El fundente enfriará la escoria, que es un buen aislante, por lo que se fundirá muy lentamente, a menos que se hayan añadido los ladrillos antes del ciclo de calentamiento y combustión.
Si el fundente se extiende por la cámara de combustión, se evaporará y producirá un humo denso.
Dado que el fundente no se queda en el horno, se desperdicia.

Por último, el operario aplica fundente a la pared para ablandar el óxido y la espinela, de modo que puedan retirarse fácilmente durante el proceso de limpieza.
Del mismo modo, es recomendable calentar el material refractario antes de la operación de fundición, ya que el fundente suele ser más eficaz a temperaturas más altas. La limpieza debe realizarse al final del ciclo de combustión.
El mismo principio se aplica al fundente del crisol, pero este se puede añadir durante el ciclo de combustión, siempre y cuando no haya ninguna llama que incida directamente sobre él.

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