Filtros de espuma cerámica Naz Filtros de aluminio

18 de agosto Filtro de espuma cerámica Naz Filtros de aluminio

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El filtro de espuma cerámica Naz Aluminium retiene las partículas en suspensión y las partículas no metálicas presentes en el aluminio fundido a través de los minúsculos orificios que tiene en su interior. En el proceso de fundición de aluminio, estas escorias de aluminio quedan retenidas en la superficie del medio filtrante, y el fluido atraviesa los canales microporosos, lo que produce diversos efectos físicos y permite lograr los efectos de filtrado mecánico, purificación, difusión y fluidización.
El filtro de espuma cerámica es un filtro de espuma cerámica a base de alúmina que se puede utilizar ampliamente para la filtración en el proceso de fundición de aluminio, aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos. Este tipo de filtro se puede colocar en una caja de filtrado estándar, en un horno de mantenimiento, etc.
El filtro de espuma cerámica Naz Aluminium se utiliza en el proceso de fundición para filtrar escorias sólidas, como los óxidos metálicos presentes en el metal fundido, mejorando así la calidad y el rendimiento de las piezas fundidas. Por lo tanto, el uso de filtros de espuma cerámica fomenta el progreso tecnológico en la industria de la fundición.

Filtros de espuma cerámica Se dividen básicamente en seis tamaños de poro: 10 PPI, 15 PPI, 20 PPI, 25 PPI, 30 PPI y 40 PPI.

El purificador de aluminio fundido suele instalarse entre la salida del horno y la caja de filtrado.
El metal fundido fluye hacia la cámara del dispositivo de desgasificación y, al girar el rotor, el gas inerte se fragmenta, formando un gran número de burbujas dispersas en el metal fundido de aluminio.
Tras la colisión, la captura, la adsorción superficial y la presión parcial, el hidrógeno y la escoria de óxido presentes en la masa fundida se expulsan de la superficie del aluminio fundido junto con el gas, formando una espuma. La masa fundida de aleación de aluminio sale por la salida del dispositivo de desgasificación, que funciona de forma continua en línea con el objetivo de llevar a cabo el proceso de refinado mencionado anteriormente.
El dispositivo de desgasificación de rotores en línea se ha desarrollado aprovechando las ventajas de los dispositivos de desgasificación tipo caja más habituales en el mercado. Se han mejorado numerosas tecnologías clave, como el sellado de la caja y la prevención de turbulencias en la superficie del aluminio fundido, con el fin de garantizar la alta eficiencia, la estabilidad continua y el bajo coste del dispositivo de desgasificación.

Mantenimiento del depósito de desgasificación
1. Durante la colada continua, limpia la espuma de la superficie del aluminio fundido en el depósito de desgasificación cada dos días: apaga el calentador, levanta la tapa del depósito de desgasificación y apártala a un lado; utiliza una pala para retirar la espuma de la superficie del aluminio fundido. A continuación, cierra rápidamente la tapa del depósito de desgasificación. Una vez que la tapa de la caja esté en la posición correcta, encienda el calentador.
2. Al sustituir la aleación, primero levante la tapa del depósito de desgasificación; tras limpiar la espuma de la superficie del aluminio fundido, coloque la tapa del depósito de desgasificación, encienda el calentador y, a continuación, vierta el aluminio fundido en el depósito.
3. Si la caja de desaireación no se va a utilizar durante un tiempo prolongado, hay que limpiarla: levanta la tapa de la caja de desaireación y apártala a un lado. En primer lugar, elimine la espuma de la superficie del aluminio fundido y, a continuación, vacíe el aluminio fundido. Realice la limpieza una vez que la temperatura de la caja haya bajado. Tras la limpieza, asegúrese de pintar el interior de la caja.
4. Cuestiones que requieren atención
4.1 Al limpiar la escoria de la superficie del aluminio fundido, hay que prestar atención a la seguridad para evitar lesiones causadas por el aluminio fundido a alta temperatura.
4.2 Antes de descargar el aluminio fundido del depósito de desgasificación, es necesario eliminar la escoria de la superficie del aluminio fundido. Si no se retira primero la escoria, esta se depositará en el fondo, donde resultará difícil de eliminar. Con el paso del tiempo, esto dañará el calentador y el rotor.
4.3 En resumen, ¡hay que limpiar primero la escoria y luego verter el aluminio fundido!