Reciclaje de latas de aluminio

20 de mayo Reciclaje de latas de aluminio

Posted at 01:09h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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El reciclaje de latas de aluminio requiere perfeccionar y refinar el proceso de desgasificación, que incluye un filtro de espuma cerámica, una unidad de desgasificación y un fundente de refinado.

El método internacional actual para el reciclaje de latas de aluminio consiste en producir directamente la aleación de aluminio 3004 sin necesidad de separación.
El proceso de reciclaje de latas de aluminio para producir aleación de aluminio 3004 es el siguiente:
1. Materiales de embalaje rotos de latas de basura
2. Separación magnética para eliminar el material ferroso
3. Pintura carbonizada en horno rotativo
4. Descarburación por cribado rotativo con vibración
5. Fusión en horno reverberante de doble cámara
6. Eliminación de impurezas y magnesio
7. Ajusta los ingredientes
8. Refinado y desgasificación
9. Filtro

1. Roto
La forma de los bidones de residuos recuperados se ha deformado, y algunos bidones importados se han roto en trozos. Por lo tanto, es necesario triturarlos antes de eliminar la pintura.

2. Decapado y secado de la pintura
Los bidones de residuos sueltos (incluidos los rotos) se introducen directamente en el horno de decapado para eliminar la pintura.
El decapado de la pintura se lleva a cabo en un horno rotativo de decapado. Al principio, se necesita una cierta cantidad de energía térmica. Una vez alcanzada una temperatura determinada, la energía térmica depende principalmente del calor liberado durante el proceso de carbonización de la pintura en la superficie de la lata.
En el horno rotativo de eliminación de pintura, la capa de pintura de la lata se carboniza y se desprende gracias a la vibración generada por el movimiento giratorio.
En este proceso, también se elimina la humedad presente en la lata, lo que evita que el agua y el aluminio fundido reaccionen durante el proceso de refundición y garantiza la seguridad de la producción. La temperatura del horno rotatorio se mantiene en unos 500 ℃.

3. Descarburación por vibración rotativa
Tras secarse y carbonizarse, las partículas de carbón procedentes de la pintura también se aplican a las latas rotas. Tras agitarse enérgicamente, las partículas de carbón se separan por completo mediante vibración y cribado.

4. Fundición
Los bidones de residuos pretratados se introducen en el horno de fundición para su fundición. Existen muchos tipos de hornos de fundición de aluminio secundario, y actualmente la tendencia internacional se decanta por el uso de hornos reverberantes avanzados de doble cámara.

5. El proceso de fundición
Una vez fundidas las latas de desecho, se retira la escoria y la composición resultante es similar a la de la aleación 3004 utilizada en la fabricación del cuerpo de la lata. El contenido de magnesio en la masa fundida supera el límite establecido, por lo que es necesario controlar las condiciones de funcionamiento y añadir un agente de depuración para eliminar el magnesio y hacer que este pase a la espuma.

6. Refinamiento del grano
Para garantizar que se obtenga un lingote de aleación de aluminio que cumpla con la norma, en la fase final de la fundición es necesario refinar el grano, para lo cual se añade un refinador de grano. En la actualidad, existen varios tipos de refinadores que ofrecen mejores resultados. En este proceso se prevé utilizar dos tipos: uno es el Al-Tl-B y el otro son los refinadores de elementos de tierras raras.

7. Desgasificación
El desgasificado tiene como objetivo principal eliminar el hidrógeno, el sodio, el calcio, etc., del aluminio fundido.
Utiliza nitrógeno o argón como agente desgasificador.
El agente desgasificador forma burbujas finas en el aluminio fundido. El contacto entre las burbujas y el aluminio líquido adsorbe el hidrógeno y los óxidos circundantes, como el calcio y el sodio, y a continuación flota hasta la superficie del aluminio líquido.

8. Filtro
Dado que el aluminio fundido contiene impurezas, se necesita una caja de filtrado compuesta por placas filtrantes de cerámica para filtrar y eliminar dichas impurezas del aluminio fundido, con el fin de purificarlo.