Relleno de metal líquido a partir de chatarra de aluminio para aluminio

21 de mayo Relleno de metal líquido a partir de chatarra de aluminio para aluminio

Posted at 02:40h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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El relleno de metal líquido a partir de chatarra de aluminio desempeña un papel muy importante en la mejora de la calidad de las piezas de fundición.
Las inclusiones de escoria en las piezas fundidas de aleaciones de aluminio son uno de los principales factores que afectan a la calidad de los productos sometidos a un procesamiento avanzado. La calidad del producto influye directamente en su cuota de mercado y en los beneficios económicos. Para sobrevivir y crecer, es necesario aumentar el valor añadido de los productos y llevar a cabo un procesamiento avanzado.
Puede filtrar eficazmente, una o dos veces, las inclusiones no metálicas de naturaleza líquida y sólida presentes en el metal fundido, lo que permite reducir los poros de escoria, mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas, reducir los márgenes de mecanizado, mejorar el acabado superficial y prolongar la vida útil de las piezas fundidas.
En la actualidad, diversas piezas fundidas complejas, como los bloques de cilindros y las culatas, fabricadas por empresas de fundición, requieren filtros cerámicos de espuma de aluminio, y el consumo anual puede alcanzar decenas de millones de unidades.

Relleno de metal líquido a partir de chatarra de aluminio para aluminio

AdTech cuenta con un completo sistema de control de calidad para los filtros de espuma cerámica, que incluye normas técnicas, equipos de ensayo y métodos de ensayo para cumplir los requisitos de control de calidad del producto.
La placa filtrante cerámica de espuma de aluminio fundido es un nuevo tipo de placa filtrante fabricada con esponja industrial como soporte, rellena de cerámica resistente al calor y posteriormente sinterizada.
Cuando la placa filtrante de cerámica filtra el aluminio fundido, este fluye a través de los orificios sinuosos de la placa filtrante de cerámica, así como las impurezas no metálicas y la película de óxido (conocida comúnmente como escoria) presentes en el aluminio fundido.
Debido a la acción combinada de la presión axial, la fricción y la adsorción superficial del aluminio fundido, este queda retenido en la superficie interior de la placa filtrante cerámica y en la cavidad del espacio libre, separando así la escoria del aluminio fundido.

El aluminio fundido y las aleaciones de aluminio son piezas de aluminio obtenidas mediante métodos de fundición. El aluminio conformado y las aleaciones de aluminio conformadas son productos transformados obtenidos mediante métodos de conformado a presión.
La calidad de las materias primas de los lingotes de aluminio influye directamente en la calidad y la eficiencia de la producción de las piezas de fundición a presión de aleaciones de aluminio.
Unas buenas materias primas pueden reducir el desgaste de los moldes, prolongar su vida útil, reducir los costes y mejorar la eficiencia de la producción.

Desde 2012, AdTech se ha centrado en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de material de relleno de metal líquido a base de chatarra de aluminio (CFF) para la fundición de aleaciones de aluminio.
La tecnología de placas filtrantes cerámicas de espuma de aluminio fundido de AdTech ha tenido una gran acogida en el mercado y se aplica a numerosas series de productos de aleaciones de aluminio: filtración y purificación de alta precisión de aleaciones de aluminio fundido, como materiales de lana de papel de aluminio, bases de cartón PS para impresión, materiales para latas, materiales de embalaje elásticos, transporte ferroviario, productos aeroespaciales, cables, alambres, etc.

Una vez que el material de aleación de aluminio se mezcla con la escoria, las prestaciones de las piezas de aleación sometidas a un procesamiento profundo se ven mermadas y el rendimiento se reduce, lo que provoca ciertas pérdidas económicas. En la producción, es necesario aplicar un método de eliminación y filtración de la escoria para eliminar en la medida de lo posible las inclusiones de escoria.