Significado de «desgasificador de aluminio fundido»

28 de abril Significado de «desgasificador de aluminio fundido»

Posted at 03:35h in Desgasificación del aluminio by AdTech 0 Comments

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El proceso de desgasificación del aluminio fundido se ha convertido en una etapa de producción de suma importancia para las aleaciones de aluminio. La tecnología avanzada de purificación del aluminio fundido reviste una gran importancia para garantizar la calidad metalúrgica de las aleaciones de aluminio y mejorar el rendimiento final del producto.

Los equipos de purificación de aluminio líquido son un tipo de equipo de tratamiento de desgasificación y purificación que limpia los metales mediante la eliminación de impurezas físicas (contenido de hidrógeno), químicas (metales alcalinos) y metalúrgicas (sales alcalinas y lodos de compuestos intermetálicos).
El funcionamiento del sistema de purificación del aluminio fundido se basa en los principios contrastados de la difusión de alta energía y la transferencia de masa impulsada químicamente.
Los equipos de purificación de aluminio de AdTech incorporan un sistema patentado de precalentamiento de gas y otras funciones de precisión para optimizar el refinado del aluminio fundido. Este purificador de aluminio líquido también se conoce como recipiente de desgasificación, caja de desgasificación, dispositivo de desgasificación, o refinado de aluminio fundido y equipos de desgasificación.

Significado del desgasificador de aluminio fundido: el aluminio se inhala y se oxida fácilmente durante el proceso de fundición. Por lo tanto, en la masa fundida se producen, en mayor o menor medida, gases y diversas inclusiones no metálicas, lo que da lugar a defectos como poros sueltos, poros e inclusiones.
Reducen considerablemente las propiedades mecánicas, las propiedades de procesamiento, la resistencia a la fatiga, la resistencia química y las propiedades anódicas del aluminio, y pueden llegar incluso a provocar el desecho del producto.

Con el fin de reducir la influencia de las inclusiones gaseosas y no metálicas, por un lado, se han establecido requisitos estrictos en cuanto a las materias primas y los procesos de fundición para la preparación de aleaciones. Por otro lado, se ha apostado por la investigación y la aplicación de tecnologías avanzadas de purificación durante la fundición.

Antes de utilizar aluminio fundido para la fundición, es necesario eliminar el hidrógeno de la masa fundida para evitar la formación de burbujas en las piezas de aluminio fundido.
Esto se puede conseguir utilizando un rotor que gire dentro del aluminio fundido y purgando el aluminio fundido a través del eje con gas argón.
En comparación con los rotores de grafito, los ejes y las ruedas de nitruro de silicio presentan una excelente resistencia al desgaste y a la oxidación. Garantizan una alta eficiencia de eliminación de hidrógeno de forma estable y tienen una larga vida útil.