Filtro de espuma cerámica porosa refractaria moldeada

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31 de marzo Filtro de espuma cerámica porosa refractaria moldeada

Posted at 05:59h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Filtro de espuma cerámica porosa refractaria moldeada Con el fin de satisfacer las exigencias cada vez mayores en cuanto a la calidad de las piezas de fundición de aluminio, el uso de filtro de espuma cerámica CFF ha ido cobrando cada vez más importancia. Los filtros también se utilizan ampliamente en la fundición en arena convencional, como la fundición en molde de marea, y en la fundición en molde permanente, como la fundición de piezas de aluminio para automóviles.
El filtro de espuma cerámica refractaria utiliza un proceso de filtración basado en las siguientes consideraciones. Por un lado, la filtración hace que el flujo de aluminio fundido sea ordenado y relativamente tranquilo; por otro lado, elimina eficazmente las escorias sólidas del metal fundido y mejora rápidamente la calidad de la fundición.

El filtro de espuma cerámica porosa refractaria para fundición permite eliminar eficazmente las inclusiones sólidas del metal fundido, lo que permite forjar sin problemas la aleación de aluminio, así como utilizarla en los procesos de laminado y extrusión para obtener productos de aluminio de calidad óptima.
El producto presenta una malla gruesa de 20 ppi y una malla muy fina de 60 ppi, por lo que siempre habrá un modelo estándar que se adapte a sus necesidades. Tanto los tamaños habituales como los especiales solicitados por los clientes pueden satisfacer sus requisitos.

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Porosidad de un filtro de espuma cerámica porosa refractaria moldeada
La porosidad es el porcentaje que representa el volumen total de la cavidad del producto de placa filtrante con respecto al volumen total de dicho producto.
La porosidad determina la capacidad de filtración por unidad de volumen de la placa filtrante de cerámica celular.
Cuanto mayor es la porosidad, mayor es el caudal de filtración de la placa filtrante y mayor es la capacidad de filtración.

Actualmente existen dos métodos principales para determinar la porosidad.
Un método consiste en calcular el volumen de los orificios de la placa filtrante según la ley de Arquímedes, es decir, utilizar un tubo de rebose para verter agua en un vaso de precipitados hasta que el agua empiece a salir por el tubo de rebose.
Cuando el agua deje de salir, se analizará.
Introduce con cuidado todas las muestras en el agua; a continuación, el agua sale por el tubo de rebose, y mide la cantidad de agua que hay en esta parte.
Resta el volumen de agua que se desborda del volumen físico de la placa filtrante, que es el volumen total de los orificios de la placa filtrante.
Otro método consiste en determinar la densidad real y la densidad aparente de la muestra que se va a analizar y, a continuación, calcular la porosidad de la muestra según la siguiente fórmula.
Ambos métodos tienen sus ventajas y sus inconvenientes.
El método de funcionamiento es sencillo y práctico, y la velocidad de detección es elevada, pero su inconveniente fundamental radica en las características de absorción de agua del propio material de la placa filtrante, por lo que la cantidad de agua descargada es inferior a la cantidad real de agua. Esto hace que los datos medidos sean demasiado bajos.
Aunque el proceso de ensayo del segundo método es más complicado, durante el mismo se excluye la influencia de la tasa de absorción de agua del material de la placa filtrante, por lo que los datos obtenidos son relativamente precisos.
En esta norma, se establece que el índice de porosidad es superior a 84%.