Casquillo de bebedero de fundición «Hop Top» para varilla de aluminio

15 de marzo Casquillo para bebedero de fundición con tapa abatible

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El casquillo del canal de colada «Hop top» se encuentra en la plataforma de fundición de la barra de aluminio y se utiliza para controlar el tamaño y la forma de la barra de aluminio fundida.

Un material excelente
El producto está fabricado con un material de fibra con alto contenido en aluminio, que ofrece un buen aislamiento, resistencia a los golpes y efecto amortiguador.
Conductividad térmica
Buena conductividad térmica, ausencia de deformación y suavidad.
Capacidad de procesamiento
Gracias a su buen rendimiento en el mecanizado, las máquinas-herramienta CNC pueden utilizarse para mecanizar productos de dimensiones precisas y piezas complejas.

En el proceso de fundición en caliente, debemos prestar atención a los siguientes pasos
1. El canal de descarga, la placa divisora, la carcasa, el cabezal de arranque y las herramientas deben estar secos.
2. Antes de cada colada, hay que comprobar que la placa de colada no presente fugas de agua, verter el volumen habitual de agua de colada en la máquina de colada, comprobar la formación de la cortina de agua y si hay fugas de agua por el orificio de rebose; si se detecta alguna fuga por dicho orificio, hay que solucionarla a tiempo y volver a comprobarlo antes de proceder a la colada.
3. La base del arrancador debe elevarse hasta la posición normal de arranque y ajustarse al nivel adecuado antes de la fundición. Comprueba con antelación si el cabezal del arrancador está atascado y se suelta.
4. Antes de verter el aluminio fundido en la bomba de agua hirviendo, hay que abrir la válvula reductora de presión y de purga hasta que el aluminio fundido llene por completo la carcasa, con el fin de evitar que el “retorno de agua” provoque una explosión.
5. Si la máquina de fundición no se utiliza durante un tiempo prolongado o si el cabezal de arranque se ha oxidado debido a la humedad, utiliza mantequilla para evitar la oxidación y comprueba el funcionamiento de todas las piezas del cabezal de arranque antes de volver a fundir.
6. El cable de acero de la máquina de fundición debe sustituirse si presenta hilos deshilachados o rotos, para evitar accidentes por rotura durante el proceso de fundición.
7. Si el canalizador, la placa divisora y la carcasa están dañados, repáralos a la mayor brevedad posible y, si el daño es grave, sustitúyelos cuanto antes, para evitar que se produzca agua aluminizada.
8. Se realiza un mantenimiento periódico de todo el sistema de fundición y se desmonta periódicamente el molde para limpiar la boca de agua, con el fin de garantizar que la cortina de agua de enfriamiento se forme de manera uniforme.

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