Canaleta aislada para aluminio fundido

27 de octubre Canaleta aislada para aluminio fundido

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Canaleta aislada para aluminio fundido Se utiliza entre el equipo de filtrado y desgasificación en línea y el laminador de colada.
Cuenta con un revestimiento reutilizable o de uso múltiple. Incorpora una nueva tecnología de moldeo con material fundido con alto contenido en silicio, es resistente a la corrosión, no se adhiere al aluminio y no contamina el aluminio líquido. Sus prestaciones se ajustan a la tecnología de producción de lana de papel de aluminio micrométrico de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico, así como de productos de aluminio basados en placas de PS para impresión.

En la industria de transformación del aluminio, es necesario trasladar con frecuencia el metal líquido a equipos de procesamiento, como hornos de fundición y hornos de mantenimiento, para que el metal líquido pueda fluir entre los equipos según las etapas del proceso.
La práctica habitual actual consiste en instalar un canal de aislamiento para aluminio fundido entre los equipos; dicho canal se conecta a la salida de aluminio líquido y lo conduce hasta el siguiente equipo, y los equipos que se encuentran entre ellos son lo que denominamos «aluminio líquido». lavar, que es principalmente un material ligero y aislante térmico fabricado con fibra de alto contenido en aluminio.

Ventajas de los conductos aislados
1. Excelente rendimiento aislante
2. Elevada resistencia a la flexión y a la compresión
3. Excelente resistencia al choque térmico
4. La superficie es de aluminio liso y antiadherente
5. Buen rendimiento aislante

Ámbito de aplicación de los conductos aislados
1. Máquina de colada inclinada
2. Máquina de fundición horizontal
3. Máquina de fundición por inyección superior
4. Máquina de fundición de doble cinta transportadora

Instrucciones de uso del canal de lavado aislado
1. De acuerdo con la estructura que se muestra en el plano, instale la guía móvil y asegúrese de que esté limpia, sin daños y sin juntas.
2. Precalentar uniformemente la canaleta de flujo móvil estándar instalada, calentándola a velocidad constante durante 1-2 horas; comprobar que la superficie del revestimiento esté al rojo vivo, es decir, a una temperatura de 800 ℃, para eliminar el agua cristalina adsorbida, acercándose así a la temperatura de fundición, lo que garantiza un uso seguro y eficiente.
3. La canaleta de flujo móvil no dispone de calefacción eléctrica ni de condiciones de horneado, por lo que debe hornearse con llama. La clave está en controlar la temperatura de la llama. En segundo lugar, hay que evitar la exposición directa a la llama para que el estrés térmico provocado por el calentamiento local no provoque la rotura del revestimiento. La llama se clasifica en llama débil (llama roja suave), llama media (amarilla) y llama fuerte (azul y blanca).