Casquillo para canal de colada con tapa superior para aluminio fundido

15 de marzo Casquillo para bebedero de fundición «Hop top»

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El casquillo para bebedero de fundición «Hop top» se utiliza ampliamente en la fundición en cámara caliente de aluminio y aleaciones de aluminio.. Se utiliza junto con la mesa de fundición para realizar fundiciones de precisión. Durante el proceso de fundición, la placa de distribución del aluminio líquido se conecta al molde para dar forma a la pieza. Presenta 2. Alta densidad y dureza, buena resistencia al choque térmico y a los impactos. Alta precisión, larga vida útil y bajos costes de mantenimiento.

Casquillo de colada especificaciones
3,5 pulgadas, 3 pulgadas, 4 pulgadas, 4,5 pulgadas, 5 pulgadas, 5,5 pulgadas, 6 pulgadas, 7 pulgadas, 8 pulgadas, 9 pulgadas, 10 pulgadas, 12 pulgadas, 14 pulgadas, o según los requisitos del cliente

Fundición en caliente Se refiere a un molde de colada en el que hay una sección con buenas prestaciones de conservación del calor en la parte superior del cristalizador. El objetivo fundamental de la colada con parte superior caliente es ralentizar el enfriamiento primario de la parte superior del molde.
La colada con parte superior caliente no solo es beneficiosa para mejorar la calidad de la superficie del lingote, sino también para la solidificación direccional de abajo hacia arriba y la contracción suplementaria del lingote. Si se añade al mismo tiempo una placa filtrante en la sección de la parte superior caliente, se puede evitar que la escoria fundida penetre en el lingote. .
La clave de la tecnología de fundición con «hot top» reside en el diseño del «hot top» del molde.
Existen muchos tipos de moldes de fundición de base caliente.
El diseño inicial del cristalizador de «hot-top» consiste en instalar un revestimiento adicional de amianto con funciones de aislamiento térmico y conservación del calor en la parte superior del cristalizador.
El amianto es un material aislante térmico resistente al calor que permite calentar eficazmente el aluminio fundido cuando se utiliza como revestimiento superior caliente.

La diferencia entre el método de fundición electromagnética con parte superior caliente y el método de fundición electromagnética convencional es que adopta una estructura especial de cubierta protectora y utiliza materiales refractarios para que la parte superior de la columna de líquido contenida en la «parte superior caliente» se funda; es decir, la «parte superior caliente» desempeña la función de una cubierta protectora.
La tecnología de fundición electromagnética con parte superior caliente presenta las siguientes ventajas
(1) En comparación con la tecnología de colada electromagnética, el sistema «hot top» tiene el efecto de limitar la formación de una parte de la columna de metal líquido. El control de la posición del nivel del metal líquido resulta más sencillo en comparación y favorece la estabilidad de la altura de la columna de metal líquido.
(2) A medida que la sección superior caliente aumenta gradualmente de abajo hacia arriba, la influencia que ejerce el aumento o la disminución de la cantidad de metal fundido durante el proceso de colada sobre la altura de la columna de líquido se ve significativamente reducida, lo que mejora la estabilidad de la altura de la columna de líquido y las dimensiones del lingote.
(3) La parte superior caliente facilita el vertido del metal fundido y atenúa el impacto del vertido sobre la columna de metal fundido.
(4) Dado que la columna de líquido en la interfaz líquido-sólido sigue estando restringida a un estado de semisuspensión por la fuerza electromagnética, se garantiza la solidificación de la superficie lateral del lingote en estado de superficie libre, y el efecto de agitación electromagnética en la cavidad líquida no se ve debilitado, lo que permite mantener las características de la fundición electromagnética. El lingote presenta las ventajas de una superficie brillante y una estructura interna densa. La tecnología de colada electromagnética de «tapa caliente» no solo aprovecha al máximo las ventajas de la colada electromagnética convencional y de la colada electromagnética continua, sino que también mejora la operatividad del sistema. La intensidad de su campo magnético y la distribución de la presión electromagnética son adecuadas, lo que permite controlar eficazmente las inclusiones del lingote y mejorar la calidad tanto de su superficie como de su interior.

Ventajas del producto «Hop Top Casting Sprue Bush»
1. Buena resistencia a la lubricación, superficie esmaltada lisa, alta precisión geométrica de mecanizado y bajos costes de mantenimiento.
2. No se producen fenómenos de delaminación ni desprendimiento, lo que reduce eficazmente la contaminación del aluminio fundido y permite obtener piezas de fundición de aluminio de precisión libres de contaminación.
3. Resistencia a la erosión, buena resistencia al choque térmico y mayor resistencia a la corrosión provocada por el metal fundido.
4. Es recomendable utilizarlo con pintura de nitruro de boro (BN), cuya vida útil habitual es de entre 450 y 800 fundiciones, lo que permite ahorrar energía y reducir el consumo.