Consejo sobre el alimentador para la colada de tiras de aluminio

2 de diciembre Consejo sobre el alimentador

Posted at 01:12h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Consejo sobre el alimentador Es una herramienta fundamental en la producción de piezas de aluminio fundidas y laminadas. La calidad de la estructura de derivación del bloque espaciador de la boquilla de colada influye directamente en la distribución del campo de flujo del aluminio fundido y, por lo tanto, afecta a la uniformidad de la cristalización del aluminio fundido, lo que a su vez influye en la uniformidad del tamaño de grano de la chapa fundida y laminada.
La uniformidad del tamaño de grano es uno de los indicadores más básicos para evaluar la calidad de las chapas laminadas a partir de lingotes. Un tamaño de grano irregular provocará diversos problemas de calidad en el proceso posterior de laminación de estas chapas, lo que afectará a la calidad y a la clasificación del producto. Además, limita el espesor de procesamiento del producto final.

La temperatura de fusión del aluminio en el Consejo sobre ruedas alcanza unos 670-640 ℃
En la parte inferior de la cavidad de la boquilla de fundición hay varios orificios de flujo dispuestos longitudinalmente, que presentan la siguiente estructura:
La sección transversal del orificio de flujo tiene forma de “T” y se trata de una distribución multicapa interconectada. Los extremos superiores del orificio de flujo inferior están conectados con la parte inferior del extremo inferior del orificio de flujo superior.
Los dos extremos superiores del orificio de flujo de la capa más alta comunican con la parte superior de la cavidad de la boquilla de colada.
Se caracteriza por su estructura sencilla, su practicidad y su buen efecto estabilizador del flujo.
La cavidad de la punta permite mantener muy reducido el cambio de temperatura del aluminio fundido durante el flujo y garantizar una distribución uniforme de la temperatura en el frente de cristalización de la boquilla de fundición.
Se pueden obtener chapas de aluminio laminadas en caliente con una menor diferencia en el tamaño del grano, lo que permite mejorar la calidad del producto y fabricar bobinas laminadas en caliente de lámina de doble cero de 0,006 mm.

Dubai Aluminium introduce el uso de «Feeder Tip» en el taller de fundición
La caja de entrada actúa como depósito, con el fin de reducir las fluctuaciones del nivel de líquido provocadas por el flujo del fluido.
Además, la gran caja frontal cuenta con un orificio de rebose que permite mantener el agua a un nivel determinado y garantizar que el campo de flujo de la boquilla de colada sea constante.
Esto se debe a que, en la fundición de doble cilindro, una vez que el aluminio fundido sale de la boquilla de alimentación, entra directamente en un par de cavidades internas, y los cilindros de fundición, llenos de agua de refrigeración en circulación, llevan a cabo la solidificación de la pieza.
El aluminio y la plata fundida y laminada presentes en la zona de cristalización influyen en el flujo del aluminio líquido que sale por la boquilla de colada.
La caja trasera está conectada a la salida de la boquilla de fundición, y la altura del deflector trasero de la caja trasera supera la altura de la boquilla de fundición, lo que no solo ejerce un efecto amortiguador, sino que también hace que el fluido rebase la entrada de la boquilla de fundición.