Cavidad de vertido para la colada de tiras de aluminio

30 de noviembre Cavidad de la punta

Posted at 06:04h in Noticias by AdTech 0 Comments

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Cavidad de la punta Se utiliza en máquinas de colada continua de tiras de aluminio. El proceso de colada continua consiste en una tecnología integral que combina la solidificación y la deformación.

La boquilla de colada para la planta de colada y laminación es un panel rígido de fibra cerámica resistente a altas temperaturas, fabricado con fibra TriCTM-FBULK de alta pureza y un aglutinante, y elaborado mediante un proceso de conformado en húmedo en un entorno al vacío.
Baja conductividad térmica, buena estabilidad a altas temperaturas, resistencia al flujo de aire, densidad uniforme, excelente resistencia al choque térmico y a los ataques químicos (excepto el ácido fosfórico, el ácido fluorhídrico y los álcalis concentrados), y fácil instalación.
Gracias a su gran capacidad de aislamiento térmico, contribuye a reducir los costes energéticos y el tiempo de ciclo, y protege la envolvente del horno contra los choques térmicos. Se puede utilizar directamente como material refractario de superficie.

La cavidad de la punta se calcina a alta temperatura, no contiene materia orgánica y presenta una contracción nula a 800 °C.. Se puede utilizar en diversas instalaciones de colada continua de doble rodillo.
Se trata de una boquilla de colada blanda fabricada con fibra cerámica sin bolas de escoria, que se utiliza en la producción de chapas de aluminio, papel de aluminio y productos industriales de aluminio.
Se trata de una boquilla de colada fabricada con fibra cerámica, sin bolas de escoria ni material de relleno importado. El producto se caracteriza por su elevada resistencia, su superficie lisa y su resistencia al desgaste. Es adecuada para la colada y laminación a alta velocidad de chapas de aluminio.
Boquilla de fundición Está fabricado con materiales de alta calidad (sin silicato de sodio), con aluminio antiadherente de buena calidad, baja conductividad térmica, buena estabilidad a altas temperaturas, densidad uniforme, superficie lisa y dimensiones precisas. La calidad del producto ha alcanzado el nivel avanzado internacional.

Causas y soluciones del bloqueo de la cavidad de la punta
Cuando se produce una obstrucción en la cavidad de la placa de la boquilla de colada, el metal no puede fluir por todo el ancho de la abertura de dicha placa, lo que provoca defectos en forma de poros delgados en la superficie de la banda laminada en caliente. Los poros pueden ser pequeños orificios, visibles a simple vista. En ocasiones, los huecos se encuentran en el interior de la banda y se pueden observar vetas de óxido bien definidas en su superficie.
El método de corrección consiste en aumentar la temperatura del metal. También se puede detener la rotación del rodillo durante un breve periodo de tiempo para permitir que el metal se solidifique alrededor de la obstrucción y extraerla al reiniciar el proceso. En algunos casos, la obstrucción de la placa de boquillas requiere su sustitución. Unas buenas medidas de refinado son una forma eficaz de prevenir la obstrucción de la placa de boquillas.

Causas y soluciones de las marcas en la cavidad de la punta
La solidificación del metal puede producirse en el interior de la cavidad de la boca o en la abertura de la placa de la boquilla. El metal se solidifica en la cavidad de la boca, lo que se manifiesta como una reducción de la anchura de la banda o un agujero en la misma. La causa de este defecto puede ser una fuga de metal desde la placa de boquillas o la baja temperatura del metal en la placa de boquillas.
Los métodos de calibración son
1. Si la fuga es grave, sustituye la placa de la boquilla de fundición.
2. Aumentar la temperatura del líquido de aluminio delantero
3. Aumentar la velocidad de fundición