Proceso de fabricación de puertas y ventanas de aleación de aluminio

11 de junio Proceso de fabricación de puertas y ventanas de aleación de aluminio

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El proceso de fabricación de puertas y ventanas de aleación de aluminio incluye preparación de la fundición, moldeo por extrusión, tratamiento térmico, tratamiento superficial.

Preparación del molde
El proceso incluye las etapas principales de dosificación, fundición, colada, reposo, etc., para obtener un lingote con una composición química y una forma determinadas.

Las materias primas preparadas se funden en una cocina de gas o en una cocina eléctrica.
La masa fundida pasa por el horno estático, el canal de colada, la placa de flujo y el filtro hasta llegar al cristalizador, y a continuación se enfría con agua para dar forma a un lingote de determinadas dimensiones.

Para garantizar que la superficie del lingote sea lisa, se utiliza la fundición magnética o el método de fundición con parte superior caliente para llevar a cabo la fundición multimodal (multicristalizadora).
El remojo del lingote tiene como objetivo homogeneizar la estructura metalúrgica en estado de colada y disolver la fase principal de refuerzo.

El remojo se lleva a cabo en un horno de remojo.
El remojo mejora la plasticidad del lingote, contribuye a aumentar la velocidad de extrusión, prolonga la vida útil de la matriz de extrusión y mejora la calidad de la superficie del perfil extruido.

Extrusión
El moldeado por extrusión se lleva a cabo en una línea de producción automática que comprende los procesos de calentamiento de lingotes, extrusión, enfriamiento, enderezado por tracción, corte con sierra y otros.

El equipamiento de la línea de producción incluye un horno de calentamiento por inducción, una extrusora, una mesa de horno, una cinta transportadora de material, un dispositivo de elevación y traslado de perfiles, una cama de enfriamiento, una niveladora por tensión, una mesa de almacenamiento, un tractor, una sierra, etc.

La temperatura de calentamiento del lingote se suele mantener entre 400 ℃ y 520 ℃; si es demasiado alta o demasiado baja, afectará directamente al moldeado por extrusión.
Las empresas de extrusión suelen utilizar prensas hidráulicas de simple efecto, con una capacidad que oscila entre las 1 200 y las 2 500 toneladas.

El diámetro del cilindro de la extrusora varía en función de la capacidad de la máquina; cuanto mayor es la capacidad de la extrusora, mayor es también el diámetro de su cilindro.

El diámetro del cilindro de extrusión suele oscilar entre 150 mm y 300 mm. La temperatura de trabajo de la herramienta de extrusión es de 360 ℃ a 460 ℃, y la velocidad de extrusión es de 20 m/min a 80 m/min. Las herramientas de extrusión incluyen principalmente moldes.

Las matrices de extrusión se clasifican en matrices planas, matrices divididas, matrices de lengüeta y matrices combinadas de derivación, según sus características estructurales. La producción de perfiles de aluminio para puertas y ventanas se realiza mediante matrices planas polivalentes y matrices combinadas divididas.

La mesa de descarga recibe el perfil extruido por la extrusora y lo traslada a la mesa de trabajo de descarga.

La mesa de descarga es, en su mayor parte, un modelo de transporte con barras horizontales, y la velocidad de desplazamiento de estas barras está sincronizada con la velocidad de extrusión.

La cama de enfriamiento es, en su mayor parte, del tipo de viga oscilante, y debajo se ha instalado un número considerable de ventiladores para garantizar un enfriamiento uniforme del perfil, de modo que la temperatura del mismo antes del enderezado sea inferior a 70 ℃.

La máquina enderezadora por tensión está equipada con mordazas de torsión, que pueden estirar y enderezar al tiempo que corrigen la torsión. Detrás de la enderezadora por tensión se encuentra la mesa de almacenamiento, que suministra los perfiles a la mesa de trabajo de la sierra, y esta los corta a una longitud fija.

Tratamiento térmico
La aleación de aluminio, magnesio y silicio que se utiliza para los perfiles de aluminio de puertas y ventanas es una aleación de aluminio endurecible.
Gracias a los distintos sistemas de temple y envejecimiento, los perfiles pueden alcanzar las propiedades mecánicas adecuadas.
Los perfiles de aluminio para puertas y ventanas los suministra RCS; es decir, el tratamiento térmico consiste en un enfriamiento rápido y un envejecimiento artificial tras el moldeado a alta temperatura.

Tratamiento de superficies
El tratamiento superficial de los perfiles de aluminio para puertas y ventanas suele consistir en un anodizado, lo que confiere a la superficie del perfil un color blanco plateado.
El tratamiento superficial puede mejorar el aspecto de los perfiles y prolongar la vida útil de los perfiles de aluminio para puertas y ventanas.

Flujo del proceso de anodizado: carga → desengrasado → lavado con agua → decapado alcalino → lavado con agua tibia → lavado con agua fría → neutralización → lavado con agua → anodizado → lavado con agua fría → lavado con agua tibia → sellado → secado → descarga → inspección del producto acabado → embalaje El espesor de la película de óxido tras el anodizado de los perfiles de aluminio para puertas y ventanas no es inferior a 10 μm.

El tratamiento superficial de las puertas y ventanas de aluminio también puede ser de color. Los perfiles de aluminio que requieran otros colores pueden obtenerse mediante el método de coloración por oxidación natural, el método de coloración electrolítica y el método de coloración por inmersión.