مرشح خزفي من الألومنيوم، ميانمار

خزانة المرشحات الخزفية من شركة «إينالوم»

مرشح خزفي من الألومنيوم، ميانمار

تستخدم شركة «Ceramic Filter Aluminium Myanmar» رغوة البولي يوريثان كحامل وتغمرها في طبقة طلاء مصنوعة من مسحوق السيراميك, ، والمواد الرابطة، ومواد المساعدة في التلبيد، وعوامل التعليق، وما إلى ذلك، ثم يتم إخراج الطبقة الزائدة من الطلاء لضمان توزيع الطلاء الخزفي بشكل متساوٍ على الحامل. ويصبح الهيكل «جسمًا أخضر»، ثم يتم تجفيف الجسم الأخضر وحرقه عند درجة حرارة عالية.

يمكن للمرشح الخزفي إزالة الشوائب الكبيرة من الألومنيوم المنصهر بفعالية، وامتصاص الجسيمات الدقيقة من الشوائب الصغيرة، وتحسين جودة السطح، وتحسين أداء المنتج، وتحسين البنية المجهرية، وزيادة العائد. ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج مقاطع الألومنيوم، ورقائق الألومنيوم، وسبائك الألومنيوم.

توصيف مرشح الرغوة الخزفية
مرشح رغوي خزفي يصف بنية تفاعلية محددة من حيث حجم المسام وتوزيعها وشكلها ومعدل المسامية.

عملية تصنيع مرشح السيراميك المصنوع من رغوة الألومنيوم المصبوب
يستخدم مرشح الرغوة الخزفية المخصص للألمنيوم المصبوب البنية الشبكية ثلاثية الأبعاد والإسفنج الرغوي العضوي المتصل بالمسام كحامل، حيث يتم ضغطه في ملاط خزفي خاص ذي خصائص تيكسوتروبية، ثم يتم تطبيق الملاط الخزفي بشكل متجانس عبر عملية بثق بالدرفلة الخاصة، ليتم تثبيته على إطار الحامل.
ثم يتم تجفيفها ومعالجتها، ثم تُخبز على درجة حرارة عالية.
مرشح رغوي خزفي مصبوب لسبائك الألومنيوم: منذ إجراء أول بحث في عام 1978، شهدت تكنولوجيا المرشحات الرغوية الخزفية تطوراً سريعاً.

مرشح خزفي من الألومنيوم، ميانمار

يُوضع «المرشح الخزفي للألمنيوم من ميانمار» في قاعة الصب، وهو عنصر ترشيح بالغ الأهمية في عملية صب قضبان الألمنيوم.

يستخدم جهاز إزالة الغازات الدوار دوارًا يدور بسرعة عالية ويقوم برش غاز خامل لتفتيت فقاعات الغاز الخامل الكبيرة إلى فقاعات صغيرة جدًّا، وجعلها منتشرة بشكل متساوٍ في المعدن المنصهر. وبتقليل قطر الفقاعات، تزداد المساحة السطحية الإجمالية لهذه الفقاعات بشكل حاد، مما يتيح لمساحات أكبر من أسطح الفقاعات الخاملة التلامس مع الهيدروجين والشوائب الموجودة في المعدن المنصهر، لدفع هذه المواد الضارة إلى سطح السائل.
يكمن سر عملية إزالة الغازات في جهاز إزالة الغازات الدوار في قدرة الدوار على تفتيت الفقاعات الكبيرة من الغاز الخامل إلى فقاعات صغيرة جدًّا، وجعلها تنتشر في جميع أنحاء المعدن المنصهر. ومن خلال تقليل قطر الفقاعات، تزداد مساحة سطح الغاز الخامل بشكل حاد، بحيث يتلامس المزيد من أسطح الغاز الخامل مع الهيدروجين والشوائب الموجودة في المعدن المنصهر، ويتم إزالة الهيدروجين أو الشوائب من الألومنيوم المنصهر مع صعود الفقاعات.
يمكن ضبط تدفق الغاز الخامل الذي يدخل إلى الألومنيوم المنصهر وفقًا لحجم السائل المعدني المراد معالجته. كما يمكن ضبط سرعة القضيب الدوار والدوار لتوليد فقاعات بالحجم المناسب لتسهيل انتشار الغاز الخامل.
يمكن استخدام كل من الأرجون والنيتروجين كغازات خاملة لإزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر. ويجب أن تزيد نقاوة الغاز الخامل عن 99.99%.
تتمثل عملية إزالة الغازات في رش غاز خامل في الألومنيوم المنصهر بهدف إزالة الهيدروجين. بالإضافة إلى ذلك، تُعتبر عملية إزالة الغازات أيضًا طريقة فعالة جدًّا لتطفو الشوائب على السطح. وقد تم اقتراح نموذجين نظريين رئيسيين لتفسير مبدأ إزالة الغازات. يفترض النموذج الكلي أن إزالة كل شائبة تتسم بطبيعة مماثلة. أما النموذج المجهري، أي وفقًا لهذه النظرية، فبسبب ارتفاع ضغط بخار الهيدروجين، ينتشر الهيدروجين المذاب في الغاز السائل الذي يتم حقنه في الألومنيوم. من الناحية النظرية، بعد أن يتلامس شوائب يبلغ قطرها 10 ميكرون مع فقاعة، يتم امتصاصها على الفقاعة وتطفو إلى سطح السائل.

No Comments

Post A Comment