20 أبريل عملية إزالة الغازات من السبك
عملية إزالة الغازات من السبك: خزان تخزين الغاز الخامل → جهاز إزالة الغازات عبر الإنترنت → خزانة التحكم في الغاز → فوهة ذات دوار من الجرافيت → معالجة ذوبان سبائك الألومنيوم → معالجة التنقية وإزالة الغازات.
يتمثل مبدأ عمل عملية إزالة الغازات بالدوران في زيادة المساحة السطحية للغاز المُضخَّم بحيث يتلامس مع المعدن. فكلما زادت المساحة السطحية، زاد معدل الانتقال من المعدن إلى الغاز الخامل.
في حجم معين من الغاز، كلما صغر حجم الفقاعة، زادت مساحتها السطحية. وتؤثر الفقاعات الأصغر حجماً تأثيراً أقل على سطح المادة المنصهرة، مما يقلل من امتصاص الهيدروجين الزائد من الجو الرطب.
تُعد سبائك الألومنيوم أكثر المواد الهيكلية غير الحديدية استخدامًا في الصناعة.
ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء وصناعة السيارات وتصنيع الآلات وبناء السفن والصناعة الكيميائية وغيرها من الصناعات. ومع التطور السريع للاقتصاد الصناعي، يتزايد الطلب على سبائك الألومنيوم أيضًا.
تعد عملية إزالة الغازات ضرورية لإزالة الهيدروجين المذاب والشوائب غير المعدنية الموجودة في المعدن المنصهر قبل أن يصل الصب إلى أفضل جودة.
ينتشر الهيدروجين المذاب في المادة المنصهرة داخل فقاعات الصهر الصاعدة، ثم ينتقل إلى سطح المادة المنصهرة.
مبدأ عملية إزالة الغازات من سبائك المعادن
يتم توفير جهاز لإزالة الغازات بين فرن التخزين وآلة الصب.
في خزان معالجة إزالة الغازات، يتم تكسير النيتروجين الذي يتم نفخه في سائل سبائك الألومنيوم بواسطة دوار الجرافيت الدوار لتشكيل عدد كبير من فقاعات الانتشار، بحيث يتلامس سائل سبائك الألومنيوم مع النيتروجين تلامسًا كاملاً داخل خزان المعالجة.
وفقًا لمبدأ فرق الضغط والامتصاص السطحي، تمتص الفقاعات الموجودة في المادة المنصهرة الهيدروجين الموجود فيها وتقوم بامتصاص الخبث المؤكسد (تعتمد الفقاعات الكبيرة على التصادم، بينما تعتمد الفقاعات الصغيرة على الاعتراض الشعاعي). وتتكون الرغوة على سطح المادة المنصهرة. وتتدفق سبيكة الألومنيوم المنصهرة من مخرج جهاز إزالة الغازات من الألومنيوم (الموجود في الجزء السفلي من الرغوة) إلى آلة الصب.
يدخل سائل سبائك الألومنيوم بشكل مستمر إلى جهاز إزالة الغازات، ويتم ضخ النيتروجين إليه بشكل مستمر. ومن خلال عملية إزالة الغازات، يتم تحقيق الهدف المتمثل في تنقية سائل سبائك الألومنيوم.
يشتمل صندوق المعالجة الخاص بجهاز إزالة الغازات على غرفتين داخليتين، هما غرفة التنقية وغرفة التسخين والحفظ.
يتم فصل الطبقة الوسطى بواسطة فواصل من مادة SiC.
بعد إزالة الغازات والخبث في غرفة التنقية، يتدفق سائل سبائك الألومنيوم إلى غرفة الحفاظ على الحرارة من أسفل الحاجز. ويُستخدم غلاف من كربون السيليكون على شكل حرف U وأنبوب واقٍ من كربيد السيليكون مغمور في سائل سبائك الألومنيوم لتسخين غرفة الحفاظ على الحرارة.
هيكل الصندوق مصنوع من صفيحة فولاذية بسمك 10 مم، أما البطانة الداخلية فهي مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة.
يتميز جهاز التسخين بقدرته على توجيه وحمل التدفق المغمور لسائل سبائك الألومنيوم المعالجة بشكل مباشر.
وفقًا لاقتراح شركتنا، يوجد باب لإزالة الخبث في الجزء السفلي من الجدارين الجانبيين للصندوق.
تتم إزالة الخبث من التجويف دون تشغيل الغطاء، مما يطيل العمر التشغيلي للتجويف الداخلي للصندوق، ويؤدي في الوقت نفسه إلى تحسين أداء العزل الحراري للصندوق وزيادة الفاقد الحراري.
يلبي نظام الاختزال والتعويض الحراري لفرن التسخين متطلبات درجة الحرارة لعملية الإنتاج بشكل كامل؛ ويتميز الصندوق بإحكام إغلاق جيد، مما يمنع دخول الهواء إلى الصندوق ويحول دون حدوث تلوث ثانوي لسائل سبائك الألومنيوم.
وهي مزودة بجهاز إمالة هيدروليكي، مما يتيح تفريغها بالكامل بعد الانتهاء من أعمال الصب أو بعد تغيير السبيكة، ويمكن إفراغ الصندوق تمامًا. ولا يحتاج السخان إلى التشغيل لفترة طويلة للحفاظ على الحرارة، مما يتيح تقليل استهلاك الطاقة نسبيًا.















No Comments