Aracıları Daralt

Aracıları Daralt

Aracıları Daralt

Arındırıcı maddeler, erimiş alüminyumdaki gazı ve çeşitli zararlı safsızlıkları giderir, erimiş alüminyumu arındırır ve dökümde gözeneklerin ve cüruf kalıntılarının oluşmasını önler.
Alüminyum alaşımları, düşük yoğunlukları ve bakır alaşımları, sfero döküm ve karbon çeliğine kıyasla daha yüksek özgül mukavemetleri nedeniyle, ulaşım makineleri, uçaklar, kimya makineleri, inşaat malzemeleri, spor ekipmanları, ev aletleri ve beyaz eşya sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ancak, alüminyum alaşımının eritme sürecinde sıkı bir kontrolün sağlanamaması nedeniyle, alüminyum alaşımı sıvısında aşırı gaz, oksidasyon kalıntıları ve akı kalıntıları oluşarak atık ürünler ortaya çıkar; bu durum, alüminyum dökümlerin kalitesini büyük ölçüde düşürür ve alüminyum alaşımlarının kullanım alanını bir dereceye kadar sınırlar.

Aracıları Daralt

Çözünmüş hidrojen ve oksit kalıntıları, erimiş alüminyumun saflığını etkileyen başlıca faktörlerdir.
Bunlar arasında, oksitlenmiş kalıntılar ile hidrojen içeriği arasında orantılı bir ilişki bulunmaktadır. Oksitlenmiş kalıntıların sayısı arttıkça, hidrojen içeriği de belirli bir ölçüde artacaktır.
Katkı maddeleri ve safsızlıklar ile kalite unsurları, alüminyum ve alaşımlarının yapısı ve özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahiptir; bu durum eriyik akışkanlığının azalmasına yol açabilir, gevşek yapının oluşumunu teşvik edebilir, alaşımın döküm performansını düşürebilir ve metalde çatlak kaynakları ile sert noktalar oluşturabilir. Bu durum, işlenebilirliğin ve yüzey kalitesinin düşmesine yol açar ve dökümlerin mekanik özelliklerini, özellikle de tokluk ve yorulma direncini bozar. Satın almak istiyorsanız Aracıyı Daralt, lütfen sales@adtechamm.com e-posta adresi üzerinden bizimle iletişime geçin.
Refine maddelerinin, alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtılmasında çok önemli olduğu görülmektedir.

Birincil oksit kalıntıları, şekillerine göre iki türe ayrılabilir
Bunlardan biri, makro yapıda büyük kalıntıların düzensiz dağılımıdır. Bu tür kalıntılar, alaşım yapısını süreksiz hale getirir, iş parçasının hava sızdırmazlığını azaltır ve korozyonun kaynağı olur. Alüminyum alaşımının mukavemetini ve plastisitesini önemli ölçüde düşürür ve genellikle parçadaki çatlağın kaynağı olur.
İkinci tip oksit kalıntıları, düşük büyütme oranındaki mikroyapıda tespit edilmesi kolay olmayan, küçük ve dağınık kalıntıları ifade eder. Bu kalıntılar, dökümün katılaşması sırasında kabarcıkların çekirdeklenme temeli haline gelir ve iğne delikleri oluşturur.
Bu tür oksidasyon kalıntılarının arıtma sırasında tamamen giderilmesi zordur ve titiz bir arıtma işleminden sonra bile tamamen ortadan kaldırılamazlar.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.