22 Haziran Yalıtımlı Yıkama Kanalı
Yalıtımlı kanal, eritme fırınının sıvı girişine veya sıvı çıkışına yerleştirilir.
Bunun amacı, alüminyum sıvısını eritme fırınına aktarmak ya da eritme fırınında eritilen alüminyum sıvısını alüminyum sıvısı taşıma torbasına aktarmaktır.
Ürün, şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen ve üretilen yüksek azotlu kompozit seramik malzemelerden yapılmıştır. İyi ısı yalıtım performansı, yapışmaz alüminyum özelliği, alüminyum sıvısında kirlilik oluşmaması ve zorlu yüksek ve düşük sıcaklık çalışma koşullarına dayanıklılık gibi teknik avantajlara sahiptir; ayrıca bu özellikler ürünün hizmet ömrünü etkilemez.
Yalıtımlı döküm kanalı, alüminyum alaşımlı döküm için temel ekipmanlardan biridir. 'nin temel işlevi alüminyum oluk karıştırma fırınındaki alüminyum sıvısını döküm makinesine boşaltmaktır.
Çalışma alanı başlangıçta geleneksel, yüksek sıcaklığa dayanıklı dökülebilir duvarcılık malzemesinden yapılmıştı. Bu tür olukların yüzeyi, kullanım sırasında alüminyuma kolayca yapışmaktadır. İşçinin oluğu temizlemesi 30 dakikaya kadar sürer ve bu işlem sırasında döküm malzemesinin hasar görmesi kolaydır; bu da yüksek sıcaklıktaki sıvı alüminyumun döküm malzemesinin içine nüfuz etmesine ve kabuk çelik levhanın kademeli olarak deforme olmasına neden olur. Akış kanalı 4 ay boyunca normal şekilde kullanılamaz.
Buna ek olarak, konveksiyon tankının her bakımında döküm malzemesinin çıkarılması ve kabuk çelik levhasının yeniden inşa edilebilmesi için düzeltilmesi gerekir; bu bakım süreci hem işçilik hem de malzeme tüketir.

Bu soruna çözüm olarak, aynı sektördeki Yalıtımlı Kanalın kullanım durumunu inceledikten sonra, şirketimiz bu yılın Nisan ayında 1#-6# karıştırma fırını akış hücresini aşamalı olarak yeniledi. Yenileme sonrası ortaya çıkan yeni yüksek alüminyum elyaflı DC hücresi, yüksek genel mukavemet ve birim hacim yoğunluğuna sahiptir. Akış hücresinin iç boşluğunun yüzeyi, alüminyumun yapışmasının zor olduğu yüksek sıcaklığa dayanıklı bir kaplama ile kaplanmıştır ve iç cürufun temizlenmesi kolaydır. Yüksek sıcaklık koşullarında iki yıl boyunca herhangi bir hasar veya çatlama görülmemektedir. Akış hücresinin arayüzünde ve tabanında alüminyum sızıntısı görülmemektedir. Alüminyumun gizli güvenliği sayesinde, akış kanalının kapatılması ve temizlenmesi için gereken süre 20 dakika azalmıştır; bu durum, sıradan alüminyum işçilerinin iş yükünü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda geleneksel akış kanalının iki yıllık kullanımına kıyasla bakım maliyetlerinde milyon yuan tasarruf sağlar.
AdTech yüksek alüminyum fiberli DC tankı projesi, personel güvenliği, sıvı alüminyum kalitesi ve enerji tüketimi konusunda katı gereklilikler getirmektedir. Müşteri ihtiyaçlarına yanıt olarak ekibimiz, alüminyum kalıp döküm endüstrisinde daha önce örneği görülmemiş olan oluklu taşıma yöntemini yaratıcı bir şekilde önermektedir. Ayrıca, sıvı alüminyumun kalitesini artırmak amacıyla akış tankına bir çevrimiçi gaz giderme filtre cihazı kurulmuştur ve egzoz gazından elde edilen atık ısı, ısı eşanjörü tarafından yeniden değerlendirilerek toplam enerji tüketimi azaltılmaktadır.
Avantajlar: enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı, kaliteyi artırma, maliyetleri düşürme, güvenli ve güvenilir.
İçindekiler: Enerji tüketimi % azaldı; alüminyum eriyik kalitesi iyileştirme endeksi: hidrojen içeriği % azaldı, kalıntı içeriği % azaldı, kullanım maliyeti -50% azaldı ve güvenlik performansı önemli ölçüde iyileşti.













Sorry, the comment form is closed at this time.