10 Ekim Yüksek Gözenekli Köpük Döküm Filtresi
Yüksek Gözenekli Köpük Döküm Filtresi
Yüksek Gözenekli Köpük Döküm Filtresi, metalurji endüstrisinde ve dökümhanelerde metal eriyiğini metalik olmayan kalıntılardan ve oksit tabakalarından arındırmak için kullanılır; bu da birçok kusurun ortadan kaldırılmasına, metal kalitesinin artırılmasına, döküm sırasında hurda miktarının azaltılmasına ve diğer üretim sorunlarının çözülmesine yardımcı olur.
Filtrelerin kullanımı şu avantajları sağlar:
Metalin iç yapısının homojenliğini artırmak.
Mekanik özelliklerin iyileştirilmesi.
Metalurjik kusurların (gaz cepleri, gözeneklilik, sızıntılar) giderilmesi.
Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi.
Ürünlerin işlenebilirliğinde önemli bir iyileşme sağlanarak, işleme maliyetleri düşürülmüştür
Evlilik sayısındaki azalma.
İhtiyaçlara ve müşteri taleplerine bağlı olarak çeşitli şekillerde (daire, oval, dikdörtgen, kare), boyutlarda, kalınlıklarda (12-50 mm) ve gözenekliliklerde (8-70 ppi – lineer inç başına gözenek sayısı) üç boyutlu yapıya sahip yüksek gözenekli köpük döküm filtresi.
Filtre kullanım sıcaklığı – 1700 °C’ye kadar (kısa süreli kullanımda daha yüksek sıcaklıklar da mümkündür).
Filtrelerin en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlamak için önceden ısıtılmaları gerekir.
Üç tür Yüksek Gözenekli Köpük Döküm Filtresi sunulmaktadır; bunlar şu esaslara dayanılarak hazırlanmaktadır:
alüminyum oksit (1150 °C’ye kadar olan sıcaklıklarda alüminyumun filtrelenmesi için);.
zirkonyum dioksit (1700 °C’ye kadar olan sıcaklıklarda çeliğin yanı sıra nikel ve kobalt bazlı alaşımların süzülmesi için). Özel uygulama – magnezyum dökümü.
silisyum karbür (1420 °C’ye kadar olan sıcaklıklarda sfero döküm ve sfero demirin yanı sıra demir dışı metallerin süzülmesi için).
Özellikle kritik öneme sahip ürünler için, standart boyutlu tek bir filtrede iki farklı gözeneklilik türünün bir araya getirilmesi ile öne çıkan dubleks filtreler kullanılabilir: PPI 10/30 gözenekliliğine sahip, boyutları D 100 * 25 mm olan filtreler.
Döküm sisteminin çeşitli noktalarında filtreler kullanılabilir: yol boyunca yatay veya dikey olarak, döküm kanalının tabanında veya çıkış noktasında.
Buna ek olarak, döküm işlemi sırasında filtrenin üç boyutlu yapısı sayesinde metal akışı etkili bir şekilde dengelenir ve kalıp daha düzgün ve eşit bir şekilde doldurulur. Bu sayede, kalıp içindeki metalin oksijen kaybı ve kalıp kumunun aşınması önemli ölçüde azalır.












Sorry, the comment form is closed at this time.