Filtro de fundición de espuma de alta porosidad para aluminio fundido

10 de octubre Filtro de fundición de espuma de alta porosidad

Posted at 03:12h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Filtro de fundición de espuma de alta porosidad

El filtro de fundición de espuma de alta porosidad se utiliza en la industria metalúrgica y en las fundiciones para limpiar el metal fundido de inclusiones no metálicas y películas de óxido, lo que contribuye a eliminar muchos defectos, mejorar la calidad del metal, reducir la cantidad de desechos durante la fundición y resolver otros problemas de producción.

El uso de filtros ofrece:
Aumentar la uniformidad de la estructura interna del metal.
Mejora de las propiedades mecánicas.
Eliminación de imperfecciones metalúrgicas (bolsas de gas, porosidad, fugas).
Mejora de la calidad de la superficie.
Una mejora significativa en la maquinabilidad de los productos, lo que reduce el coste de su procesamiento
Descenso en el número de matrimonios.

Filtro de fundición de espuma de alta porosidad con estructura tridimensional, disponible en diversas formas (circular, ovalada, rectangular, cuadrada), tamaños, espesores (12-50 mm) y porosidades (8-70 ppi —poros por pulgada lineal—), en función de las necesidades y los requisitos del cliente.

Temperatura de aplicación del filtro: hasta 1700 °C (en uso de corta duración, también son posibles temperaturas más altas).
Para garantizar una eficacia óptima de los filtros, es necesario precalentarlos.

Tres tipos de Filtro de fundición de espuma de alta porosidad se ofrecen, y se elaboran sobre la base de:
óxido de aluminio (para filtrar aluminio a temperaturas de hasta 1150 °C);.
Dióxido de circonio (para el filtrado de acero, así como de aleaciones a base de níquel y cobalto, a temperaturas de hasta 1700 °C). Aplicación especial: fundición de magnesio.
carburo de silicio (para el filtrado de hierro dúctil y hierro fundido dúctil, así como de metales no ferrosos a temperaturas de hasta 1420 °C).

Para productos especialmente críticos, se pueden utilizar filtros dúplex, cuya característica distintiva es la combinación de dos tipos de porosidad en un único filtro de tamaño estándar: porosidad PPI 10/30 con dimensiones a partir de D 100 × 25 mm.

Es posible utilizar filtros en distintos puntos del sistema de colada: horizontal o verticalmente a lo largo del recorrido, en la base de la entrada de colada o en el canal de salida.
Además, durante la fundición, gracias a la estructura tridimensional del filtro, el flujo del metal se estabiliza de forma eficaz y el molde se rellena de manera más suave y uniforme. Gracias a ello, se reducen considerablemente tanto la desoxidación del metal en el molde como la erosión de la arena de moldeo.