Filtro de espuma cerámica para aluminio

12 de septiembre Filtro de espuma cerámica para aluminio

Posted at 06:31h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filtro de espuma cerámica para aluminio

El filtro de espuma cerámica para aluminio está diseñado para garantizar una elevada pureza de las piezas brutas de fundición de aleaciones de aluminio en las plantas metalúrgicas.
Los filtros tienen una estructura tridimensional formada por poros interconectados que conforman un laberinto con un mínimo de puntos de obstrucción en ambas superficies de trabajo.
De este modo, se crean las condiciones óptimas para el funcionamiento eficaz de todos los mecanismos de filtración.
La composición química de las cerámicas filtrantes a base de Al₂O₃ permite una retención eficaz de las impurezas indeseables, especialmente de las inclusiones de composición similar (trampas de óxido).
Además de los tamaños de filtro estándar, se pueden suministrar segmentos de filtro de diversos tamaños y formas.
Se recomienda equipar todos los tipos de filtros con cinta de sellado o de expansión, lo que garantiza que el filtro quede bien fijado en la posición correcta.

Quizá también te interese
El filtro de espuma cerámica para aluminio (ZrO₂) está diseñado para filtrar aluminio y aleaciones de aluminio en aplicaciones en las que se requiere una alta fiabilidad y pureza química (industria aeronáutica

Filtro de espuma cerámica para aluminio
Filtros de espuma cerámica Se utilizan en la industria metalúrgica y en las fundiciones para limpiar el metal fundido de inclusiones no metálicas y capas de óxido, lo que contribuye a eliminar muchos defectos, mejorar la calidad del metal, reducir la cantidad de desechos durante la fundición y resolver también otros problemas de producción.

El filtro de espuma cerámica para aluminio ofrece:
Aumentar la uniformidad de la estructura interna del metal;
Mejora de las propiedades mecánicas;
Eliminación de imperfecciones metalúrgicas (bolsas de gas, porosidad, fugas);
Mejora de la calidad de la superficie;
Una mejora significativa en la maquinabilidad de los productos, lo que reduce el coste de su procesamiento;

Descenso en el número de matrimonios.
Temperatura de aplicación del filtro: hasta 1700 °C (en uso de corta duración, también son posibles temperaturas más altas). Para garantizar una eficacia óptima del filtro, es necesario precalentarlo.
Se ofrecen tres tipos de filtros de espuma cerámica, fabricados a partir de:
óxido de aluminio (para filtrar aluminio a temperaturas de hasta 1150 °C);
dióxido de circonio (para el filtrado de acero, así como de aleaciones a base de níquel y cobalto, a temperaturas de hasta 1700 °C). Aplicación especial: fundición de magnesio;
carburo de silicio (para el filtrado de hierro dúctil y maleable, así como de metales no ferrosos, a temperaturas de hasta 1420 °C).
Para productos especialmente críticos, se pueden utilizar filtros dúplex, cuya característica distintiva es la combinación de dos tipos de porosidad en un único filtro de tamaño estándar: porosidad PPI 10/30 con dimensiones a partir de D 100 × 25 mm.

Es posible utilizar filtros en distintos puntos del sistema de fundición: horizontal o verticalmente a lo largo del recorrido, en la base de la entrada o en la salida.

Además, durante la fundición, gracias a la estructura tridimensional del filtro, el flujo del metal se estabiliza de forma eficaz y el molde se rellena de manera más suave y uniforme. Gracias a ello, se reduce considerablemente la desoxidación del metal en el molde, así como la erosión de la mezcla de fundición.