4 Ağustos Köpük Fırın Filtreleri
Köpük Fırın Filtrelerinin filtreleme prensibi nedir? Boşluktan mı? Yanlış!
Seramik filtre plakası, taşıyıcı olarak endüstriyel süngerden üretilen, ısıya dayanıklı seramiklerle doldurulan ve ardından sinterlenen yeni bir filtre plakası türüdür.
Seramik filtre plakası alüminyum sıvısını filtrelerken, alüminyum sıvısı plakanın kıvrımlı deliklerinden akar. Seramik Köpük Fırın Filtresi, ayrıca alüminyum eriyigindeki metalik olmayan safsızlıklar ve oksit tabakası (genel olarak cüruf olarak bilinir), alüminyum eriyiginin eksenel basıncı, sürtünmesi ve yüzey adsorpsiyonundan etkilenir. Cürufun birleşik etkisi, deliğin iç yüzeyinde ve seramik filtre plakasının aralıklarında tutulur; böylece cüruf ile erimiş alüminyum birbirinden ayrılır.
Bir süre filtreleme işleminden sonra, seramik filtre plakası üzerinde kalan cüruf da cürufun adsorpsiyonuna katkıda bulunur ve bu sayede filtreleme işlevi görebilir.
Seramik filtre plakası üzerinde adsorbe edilen cüruf ile alüminyum sıvısında adsorbe edilecek cürufun performansı tamamen aynı olduğundan, yüzey alanı oranı seramik filtre plakasına göre çok daha büyüktür ve yüzey aktivitesi de seramik filtre plakasına göre çok daha yüksektir; bu nedenle alüminyum sıvısındaki cürufu adsorbe etme ve tutma kabiliyeti, seramik filtre plakasına kıyasla çok daha fazladır.
Bu nedenle, seramik filtre plakası, kendi deliğinden kat kat daha küçük olan ince cürufu filtreleyebilir.
Filtreleme işlemi sırasında, Köpük Fırın Filtreleri üzerinde adsorbe edilen cüruf, erimiş alüminyumdaki cürufu adsorbe edip hapsederek kademeli olarak birikir.
Sıvı akışının yarattığı çalkantı ve aşındırma etkisi altında, mukavemeti son derece düşük olan cüruf, seramik filtre plakasından kırılabilir veya düşebilir.
Cürufun düşme sürecinde, seramik filtre plakası daha kalınsa veya delikleri küçükse, cüruf tekrar yakalanabilir veya adsorbe edilebilir.
Shanxi’deki bir alüminyum fabrikası şu açıklamayı yaptı:
Fabrikamızda erimiş alüminyumu filtrelemek için AdTech seramik filtre plakaları kullanıldığından beri, külçe içindeki alümina cürufu gibi sert kirlilikler büyük ölçüde azalmış, metalin sürekliliği artmış, mekanik özellikler iyileşmiş, ekstrüzyon profillerinin verim oranı istikrarlı bir şekilde yükselmiş ve kalıbın hizmet ömrü de önemli ölçüde uzamıştır. Yaralanma sayısındaki azalma, fabrikamıza daha fazla ekonomik fayda sağlamıştır.















Sorry, the comment form is closed at this time.