Farklı inert gazların alüminyumda gaz giderme etkileri

27 Eylül Farklı inert gazların alüminyumun gaz giderimi üzerindeki etkileri

Posted at 08:49h in Alüminyumdan Gaz Giderme, SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum gaz giderimi için, eritme fırınında alüminyum ve alaşımlarının yüksek sıcaklıkta eritilmesi sürecinde, saf metal külçelerin, ara alaşımlar, hurdalar, yüksek sıcaklıklı fırın gazı, refrakter malzemeler ve aletlerin alüminyum eriyiklerinin saflığı üzerindeki etkisi, külçelerde gözenekler ve cüruf kalıntıları ile diğer metalurjik kusurların oluşmasına neden olur. Bu nedenle, üretim sürecinde metalurjik kusurların oluşumunu azaltmak için akı ve inert gaz ile arıtma işlemi kullanılır. Ancak, fırında yapılan arıtma işleminin aşağıdaki sorunları vardır:

Alüminyum gaz giderme işlemleri için farklı dolgu gazlarının avantajları ve dezavantajları

(1) Saf inert gazın arıtma akışı yüksektir, kabarcıklar büyüktür, eriyik ciddi şekilde çalkalanır ve oksitlenip cüruf oluşması kolaydır; alüminyumun gazdan arındırılması etkisi iyidir, ancak cüruf giderme etkisi zayıftır; ayrıca yüksek akışlı argonun maliyeti yüksektir ve azotla birlikte MgN ve AlN kolayca oluşur. Arıtma derecesi düşüktür.
(2) Klorla arıtmanın toksisitesi ve reaktivitesi yüksektir; reaksiyon çok şiddetlidir, zararlı etkileri çoktur ve arıtma etkisi ise daha da kötüdür.
(3) Arıtma işlemi için azot ve klor gazı ya da argon ve klor gazı karışımı kullanılarak yapılan karışık gaz arıtma işlemi; arıtma etkisi belirgin değildir, insan sağlığına zararlıdır ve çevredeki ekipmanı ciddi şekilde aşındırır.
(4) Her ne kadar saf olsa da rafinaj akısı Arıtma işlemi, oksitlenmiş cüruf kalıntılarını daha etkili bir şekilde giderebilir ve bazı gazları da ortadan kaldırabilir; ancak bu işlem tam anlamıyla kapsamlı değildir ve aynı zamanda akı cüruf kalıntılarına da yol açacaktır.
(5) Çevrimiçi sistemin alüminyum gaz giderme etkisi gaz giderme ünitesi çok iyidir, ancak safsızlıkları giderme etkisi oldukça azdır ve ekipman ile işletme maliyetleri yüksektir.

Özetle, akı arıtma ve gaz arıtma etkisine sahip, fırın içi toz püskürtmeli arıtma yöntemi, alüminyum alaşımı eriyikleri için en ekonomik, pratik ve etkili arıtma yöntemidir. Bununla birlikte, eritme fırınındaki alüminyum eriyiğinin hidrojen içeriği 0,24 mL/100 g ile 3,0 mL/100 g arasındadır, bu nedenle külçe olağan kalite gereksinimlerini karşılayamaz ve daha fazla arıtılması gerekir; bu nedenle fırın geliştirilmiştir. Harici çevrimiçi gaz giderme ve filtrasyon arıtma teknolojisi; bu makale, çevrimiçi gaz giderme proses teknolojisindeki ilerlemelere odaklanmaktadır.