Alüminyum Geri Dönüşüm İşletmesi | Adtech China

30 Temmuz Alüminyum Geri Dönüşüm Rafinerisi

Posted at 02:19h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Geri Dönüşümü: İkincil alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılması ve modifiye edilmesi işlemi, çoğunlukla statik bir fırında gerçekleştirilir.
Arıtma ve bozulma giderme yöntemi
1. Ergitme kütlesinde bulunan gaz ve oksit kalıntılarını gidermek için bir arıtma maddesi kullanın.
2. Modifiye edici madde kullanarak, rejenerasyon işlemine tabi tutulmuş tongs alaşımı eriyiğinin çekirdeklenme sayısını, kristal yapısını ve performansını iyileştirmek.
Geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımı eriyiklerinde yaygın olarak kullanılan arıtma maddeleri şunlardır: çinko klorür, heksakloroetan, azot, azot, sodyum klorür, potasyum klorür, kriolit vb.
Metamorfizma testlerinde yaygın olarak kullanılan metamorfik elementler şunlardır: mischmetal, sodyum, gümüş, demir, fosfor, bor vb.
Gerçek proses işlemi sırasında, aşırı metal yanmasını önlemek için eriyik üzerinde yapılan arıtma ve metamorfizma işlem süreleri çok uzun olmamalıdır. Genellikle, işlemi aynı anda tamamlamak için çevrimiçi üfleme, modifiye edici ilave etme ve karıştırma yöntemleri kullanılır.

İkincil alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtıldığı ve işlendiği gün, bileşiminin ince ayarının yapıldığı gündür. erimiş alüminyum alaşımı eritiği tatmin edici bir alüminyum alaşımı eriti elde etmek için.
Arıtma ve metamorfizma süreçlerinde, eriyiklerin standardın bileşim gerekliliklerini (ana bileşen elementlerinin ve safsızlık elementlerinin içeriği dahil) karşılaması ve dökümlerin yüksek kaliteli tane inceltme yapısına sahip olmasını sağlamak amacıyla, gaz ve oksitlenmiş kalıntıların içeriğini kontrol etmek için gerekli önlemler alınır. Çoğu alüminyum alaşımı eriyiklerinde.
Sol taraftaki taş fırına döküm için kullanılan 70% hammaddesi, hurda alüminyum alaşımının eritilmesinden sonra elde edilen eriyik olduğundan, geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımı eriyiği ile sıradan alüminyum alaşımı eriyiği arasındaki en büyük fark şudur: safsızlık elementleri yüksek oranda duvarlar ve oksitler içerir. Çok sayıda kalıntı ve yüksek gaz içeriği, dökümün iç yapısında kolayca iri tanelere, kükürt gevşemesine ve kalıntı kusurlarına neden olabilir; bu da dökümün nihai performansını etkileyecektir.
Bu nedenle, geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma ve modifikasyon etkilerini iyileştirmek için Recycling Von Aluminium Refiner cihazını kapsamlı bir şekilde kullanmak gerekmektedir; ayrıca, fırında kullanılacak hammaddelerin ön işleme amacına ulaşmak için en iyi yöntem budur.

Arıtma işlemi, geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımı eriyiğindeki gazı ve oksitlenmiş safsızlıkları gidermek veya en aza indirmek suretiyle eriyiğin saflık derecesini artırmayı amaçlamaktadır.
İkincil alüminyum alaşımı eriyiklerinin saflık gereklilikleri, çeşitleri ve kullanım alanlarının farklı olması nedeniyle genellikle birbirinden farklıdır.
Genellikle 100 g alüminyum başına hidrojen içeriğinin 0,2 ml'den az olması istenir; bazı özel alüminyum alaşımlarında ise 100 g alüminyum başına hidrojen içeriğinin 0,1 ml'den az olacak şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Gerçek üretim sürecinde, hidrojen içeriğini ölçmek amacıyla alüminyum alaşımı yapısındaki pinhole derecesini niteliksel olarak analiz etmek için metalografik analiz kullanılır.
Metal olmayan kalıntıların tespiti kesin olarak nicel olarak belirlenemediğinden, bu konuda nicel gereklilikler belirlemek zordur ve bunlar yalnızca külçe yapısının metalografik analizi yoluyla ölçülebilir.
Son olarak, eriyik arıtma işleminin etkisinin kalitesini kapsamlı bir şekilde değerlendirin ve arıtma işleminin proses parametrelerini belirleyin.