Переработка алюминия на рафинировочном заводе

Переработка алюминия на рафинировочном заводе

Переработка алюминия на рафинировочном заводе

Переработка алюминия. Очистка и модификация расплава вторичного алюминиевого сплава в основном осуществляется в статической печи.
Метод очистки и устранения дефектов
1. Использовать рафинирующий агент для удаления газовых и оксидных включений, содержащихся в расплаве.
2. Использовать модификатор для повышения количества очагов зарождения кристаллов, улучшения кристаллической структуры и эксплуатационных характеристик расплава регенерированного сплава «Тонгс».
К числу широко используемых рафинирующих веществ для расплавов алюминиевых сплавов вторичной переработки относятся: хлорид цинка, гексахлорэтан, азот, хлорид натрия, хлорид калия, криолит и др.
К элементам, обычно используемым для определения степени метаморфизма, относятся: мишметалл, натрий, серебро, железо, фосфор, бор и т. д.
В ходе реального технологического процесса, чтобы избежать чрезмерного выжигания металла, время рафинирования и метаморфизации расплава не должно быть слишком длительным. Обычно для одновременного выполнения этих операций используются онлайн-дуть, добавление модификатора и перемешивание.

Переработка алюминия на рафинировочном заводе

В день, когда происходит рафинирование и модификация расплава вторичного алюминиевого сплава, проводится точная настройка состава расплав алюминиевого сплава для получения расплава алюминиевого сплава надлежащего качества.
В процессе рафинирования и метаморфизма принимаются соответствующие меры по контролю содержания газа и окисленных включений, с тем чтобы расплав соответствовал требованиям стандарта по составу (включая содержание основных и примесных элементов) и обеспечивал получение отливков с высококачественной структурой с утонченным зерном. Большинство расплавов алюминиевых сплавов.
Поскольку 70% — сырье для печи литья левого блока — представляет собой расплав, полученный после плавки алюминиевого лома, основное отличие расплава из вторичного алюминиевого сплава от расплава обычного алюминиевого сплава заключается в следующем: в составе присутствуют высокие содержания примесей и оксидов. Большое количество включений и высокое содержание газа могут легко привести к образованию крупных зерен, выделению серы и появлению дефектов в виде включений во внутренней структуре отливки, что повлияет на конечные эксплуатационные характеристики отливки.
Поэтому необходимо всесторонне использовать установку по переработке алюминия «Recycling Von Aluminium Refiner» для повышения эффективности рафинирования и модификации расплава из вторичного алюминиевого сплава, причем наилучший результат достигается при предварительной обработке сырья, предназначенного для загрузки в печь.

Процесс рафинирования заключается в удалении или минимизации содержания газа и окисленных примесей в расплаве вторичного алюминиевого сплава с целью повышения степени очистки расплава.
Требования к чистоте расплавов вторичных алюминиевых сплавов, как правило, различаются в зависимости от их вида и назначения.
Как правило, содержание водорода на 100 г алюминия должно составлять менее 0,2 мл, а для некоторых специальных алюминиевых сплавов содержание водорода на 100 г алюминия следует поддерживать на уровне менее 0,1 мл.
В реальных производственных условиях металлографический анализ используется для качественной оценки степени образования микроотверстий в структуре алюминиевого сплава с целью определения содержания водорода.
Поскольку обнаружение неметаллических включений не поддается точному количественному определению, установить количественные требования затруднительно, и их можно оценить лишь путем металлографического анализа структуры слитка.
В заключение необходимо всесторонне оценить качество результатов рафинирования расплава и определить технологические параметры процесса рафинирования.

No Comments

Post A Comment