7 Mayıs Döküm Kalıbı Ucu ve Boşluğu
Döküm Kalıbı Ucu Boşluğu, alüminyum şerit döküm işlemi sırasında kullanılır. Erimiş alüminyum, uzun döküm ucu (veya “boşaltma nozulu”) aracılığıyla, ters yönde dönen iki su soğutmalı silindir arasındaki sıkıştırma boşluğuna beslenir.
Erimiş alüminyum, silindirlerle temas ettiğinde soğur ve silindirlerin arasından geçerken soğumaya devam eder; böylece tekdüze kalınlığa sahip geniş bir döküm metal şerit oluşur.
Sıvı metal döküm makinesine beslenmeye devam ettiği sürece, döküm işlemi kesintisiz olarak devam edebilir.
Döküm Ucu Boşluğu, genellikle sıvı alüminyumla temastan kaynaklanan aşınmaya ve termal şoka dayanabilen düşük yoğunluklu bir seramik malzemeden yapılır; örneğin, gerekli şekle getirilmiş bir seramik elyaf levha gibi.
Bu malzemelerin yoğunluğunun düşük olması nedeniyle, ısı iletkenlikleri çok düşüktür (genellikle 0,18 W/mK’den az) ve içindeki sıvı alüminyum için belirli bir derecede ısı yalıtımı sağlayabilir. Tekerlek Ucu.
Ancak, bir süre üretimde kaldıktan sonra, kimyasal aşınmaya ve yıpranmaya maruz kalabilirler. Bu durum, uç yapısı içinde çeşitli kirliliklerin oluşmasına yol açabilir ve nihayetinde döküm hareketinin erken durmasına neden olabilir.
Alüminyum döküm haddeleme makinesi, bir üst silindir ve bir alt silindir olmak üzere iki silindirden oluşur. Yapışmaz alüminyum döküm nozulu, üst ve alt silindirler arasındaki boşluğa yerleştirilmiştir. Besleme Döküm Nozulu, üst ve alt silindirlerden oluşan iki döküm nozulu parçasını içerir. Üst nozul parçası üst silindire, alt nozul parçası ise alt silindire bitişiktir. Üretim süreci devam ettikçe, üst ve alt nozul parçaları üzerinde bazı karbon birikintileri ve ince parçacıklar birikebilir. Bu cüruflar zamanla alüminyum levhanın yüzeyinde koyu çizgiler ve çizikler oluşturur ve bu da alüminyum levhanın yüzey kalitesini ciddi şekilde etkiler. Bu kusurların geleneksel yöntemlerle giderilmesi zordur. Bu eksikliklerin üstesinden gelmek için geleneksel yöntem, levhayı yeniden dökmektir; yani, üretim durdurulduktan sonra cürufu temizlemek ve yeniden üretim yapmaktır. Ancak, yeniden döküm işlemi üretim verimliliğini büyük ölçüde etkileyecek ve üretim maliyetini önemli ölçüde artıracaktır.
Feed Caster Nozulu'nu kullanmadan önce yapılması gereken hazırlık çalışmaları
1. Sabit fırındaki erimiş alüminyumun sıcaklığını 750 ℃ ± 10 ℃’ye ayarlayın (kışın üst sınır, yazın ise alt sınır dikkate alınır).
2. Kılavuz sisteminin sıkıca birleştirilmiş olup olmadığını kontrol edin ve her türlü dikey plaka aletini doğru yere yerleştirin.
3. Grafit püskürtme sınırını levha genişliğine göre ayarlayın ve ön kutudaki termokuplunu monte edin.
4. Makine grubunu çalıştırarak, ekipmanın her bir parçasının sisteminin (soğutma suyu) normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Besleme Çubuğu Ucu Konum Ayarı
1. Izgaralı döküm nozulu grubunu döküm ve haddeleme tesisine kaldırın ve döküm nozulu platformu üzerinde konumunu hizalayın.
2. Nozülün yatay konumunu uygun bir değere ayarlayın
3. Döküm nozülünü merdane aralığına yavaşça yaklaştırın, döküm bölgesinin önceden belirlenmiş uzunluğuna ulaşmak için dikey ve yatay konumlarını ayarlayın ve döküm nozülü ile üst ve alt merdaneler arasındaki aralığın en uygun durumunu gözlemleyin.















No Comments