Erimiş Alüminyumu Arıtmaya Yönelik Cüruf Çıkarma Ekipmanları

23 Kasım Cüruf Üretim Ekipmanları

Posted at 02:04h in Alüminyumdan Gaz Giderme by AdTech 0 Comments

0 Likes

Cüruf Üretim Ekipmanları kompakt bir fırın gövdesi tasarımına sahiptir. Bu gaz giderme kutusu, erimiş alüminyumdaki gazı gidermek için döner bir nozul kullanılır; bu sayede kutu içinde konveksiyon oluşur ve böylece küçük kabarcıklar erimiş alüminyum içinde tamamen dağılabilir.
Kabarcıklar ile erimiş alüminyum arasındaki temas yüzeyi genişletilmiştir; aynı zamanda, dış havanın girmesinden kaynaklanan ikincil kirliliği önlemek ve ekipmanın gaz giderme verimliliğini artırmak amacıyla sızdırmaz bir tasarım benimsenmiştir.

Hassas kontrol
Çalışma istasyonu gaz giderme yöntemi uygulanmaktadır. Alüminyum sıvısı, çalışma aralığı boyunca elektrikli ısıtma sayesinde sıcaklığını koruyabilmektedir. Isıtma sistemi, yüksek ısıtma verimliliğine sahip bir daldırma tipi ısıtma cihazı kullanmaktadır. Sıcaklığı kontrol etmek için silikon karbür ısıtma elemanı kullanılmaktadır; bu eleman, yüksek sıcaklık kontrol hassasiyetine sahiptir ve kullanımı kolaydır. .

Kullanımı kolay
Tek tuşlu bir kontrol sistemi kullanır; tasarımı basit ve kullanımı kolaydır, sistemin karmaşıklığını azaltır ve ekipman bakım maliyetlerini düşürür. Aynı zamanda, ekipman tasarımı, kullanıcıların döküm kalitesine ilişkin farklı gereksinimlerini de göz önünde bulundurur. Ayarlanmış gaz akış hızı ve rotor hızı ayarlanabilir.

Kolay bakım
Bu tasarım, ekipman bakımı ve rotor değişiminin kolaylığı açısından kullanışlıdır. Dönen nozul parçası ile ısıtıcı parçası ayrı ayrı kaldırılabilir; ayrıca üst kapak da kaldırılıp yatay olarak döndürülebilir, böylece bakım işlemlerinin kolaylığı en üst düzeye çıkarılır.

Güvenli çalışma
Bu ekipman, yanlış kullanımdan kaynaklanabilecek yaralanmaları önlemek için bir emniyet kilitleme mekanizmasına sahiptir.

Ulusal bir alüminyum eritme ve döküm tesisinde cüruflama ekipmanının kullanım süreci
1. Gaz kontrol kabini: basınç 0,3 MPa; her bir rotorun akışı: argon 0,5–4 Nm³/saat, klor 0,01–0,05 Nm³/saat.
2. Elektrik kontrol kabini: Proses gereksinimlerini karşılar ve çeşitli işlevleri yerine getirir.
3. Hava kontrol kabininin hava sızdırmazlık test basıncı 0,4 MPa’dır; 14 saat boyunca herhangi bir sızıntı olmamalıdır ve sistem basıncı 0,4 MPa’dır.
4. Gaz giderme hızı
≥60% veya 1xxx. Gaz giderme işleminden sonra 3Xxx serisi alaşım [H] ≤ 0,12 mV/100 g alüminyum
Gaz giderme işleminden sonra ≥60% veya 2xxx, 7xxx serisi alaşımlar [H] ≤0,14 ml/100 g alüminyum
Gaz giderme işleminden sonra ≥60% veya 5xxx serisi alaşımlarda 【H】 ≤0,16 ml/100 g alüminyum.
5. Cüruf oluşumu miktarı:
1xxx.3xxX serisi alaşımların gaz giderme sonrası cüruf kapasitesi <4 kg/fırın
2xxx, 5xxx. Gaz giderme işleminden sonra 7xxx serisi alaşımların cüruf kapasitesi, fırın başına 8 kg’dan azdır.
6. Kutunun yüzey sıcaklığındaki artış: Statik durumda, kutunun her bir sıcaklık ölçüm noktasının ortalama yüzey sıcaklığı ≤80℃’dir.
7. Isı tutma özelliği: Erimiş alüminyum, 730-750 ℃ sıcaklıkta uzun süre tutulabilir (gaz giderme kutusu ve filtre kutusu dahil)
8. Statik durumda ısıtma hızı: ≥22 ℃/saat.