Çin'den Alüminyum Gaz Giderme Ekipmanı Tedarikçisi Adtech

15 Nis Gaz Giderme Ekipmanı Tedarikçisi

Posted at 06:33h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Gaz Giderme Ekipmanı Tedarikçisi

Gaz Giderme Ekipmanı Tedarikçisi ADTECH, metalurjik malzeme üretimine odaklanmaya devam eden ve International Enterprise’ın izinden giden öncülerden biridir.
1. Seramik Köpük Filtre
2. Gaz Giderme Ünitesi
3. Filtre Kutusu
4. Sıcak üst döküm serisi
5. Rulo döküm nozulu
6. Flux serisi
7. Diğer Metalurjik Malzemeler

Gaz Giderme Kutusu
Gaz Giderme Kutusu, temiz oda ve ısıtma-tutma odası olmak üzere iki odadan oluşur. Ortadaki kısım, bir SiC ayırıcı ile ayrılmıştır. İki odanın tabanları birbirine bağlıdır. Alüminyum alaşımı sıvısı, temiz odada gazdan arındırıldıktan ve cüruf ayrıldıktan sonra, bölmenin altından ısı koruma odasına akar. Statik yalıtım.
Sera, U şeklindeki silikon karbürden yapılmıştır ve silikon karbür koruma borusu, ısıtmak amacıyla alüminyum alaşımı sıvısına daldırılır. Kutunun dış kabuğu 10 mm çelik sacdan yapılmıştır; iç kaplaması ise refrakter malzemeden yapılmıştır ve yan duvarın üst kısmında gözlem ve inceleme için açıklıklar bulunmaktadır. Cüruf ağzının alt kısmında bir cüruf çıkışı bulunmaktadır.
İşleme kutusunun ön ve arka kısımları ayrı bir iç boşluğa bağlanmıştır. Bu, ısıtıcının doğrudan ısı iletimi sağlaması açısından elverişlidir ve işlenmiş alüminyum alaşımı sıvısı, suya daldırılmış akış yoluyla taşınır.
Kutu gövdesinin iki yan duvarının alt kısmında bir cüruf temizleme kapağı bulunur; cüruf temizliği, kutu kapağını açmaya gerek kalmadan boşluk içinde gerçekleştirilebilir; bu sayede kutu gövdesi boşluğunun hizmet ömrü uzar, ısı koruma performansı da iyileştirilir, ısı kaybı azalır ve ısı tasarrufu sağlanır. Termal dengeleme, üretim sürecinin sıcaklık gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.
Muhafaza, havanın tanka girmesini engelleyerek alüminyum alaşımlı sıvının ikincil kirlenmesini önleyen iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir. Döküm işlemi tamamlandıktan sonra veya alaşım değiştirildiğinde tamamen boşaltılabilen bir hidrolik eğme cihazıyla donatılmıştır ve kutunun içi tamamen boşaltılabilir. Isıtıcının uzun süre çalışır durumda kalması gerekmez ve güç tüketimi nispeten azaltılabilir.

Kaldırma sistemi
Doğru konumlandırılmasını sağlamak amacıyla, grafit rotorun ve U şeklindeki silikon karbon çubuklu ısıtıcı sisteminin dikey yukarı-aşağı hareketini kontrol etmek üzere iki hidrolik silindir kaldırma tertibatı olarak kullanılır; bu sistemler yatay yönde 90° döndürülebilir. Hidrolik sistem nispeten kararlıdır. Konumlandırma hassasiyeti.

Isıtma sistemi
Isıtma sistemi bir daldırma ısıtıcısı kullanır ve U şeklindeki silikon karbon çubuk, silindirik bir silikon karbür veya silikon nitrür koruma borusu ile kaplanmıştır. Borunun içinde sıcaklık ölçümüne yarayan bir termokupl bulunur; bu sayede otomatik sıcaklık kontrolü sağlanabilir ve güç, 2 kW ile 26 kW aralığında ayarlanabilir.
Sıcaklık kontrol sistemi, tam otomatik kontrolü sağlamak için gelişmiş entegre güç ünitesini kullanır ve bu sayede ısıtıcının açılıp kapatılması sırasında tamponlama aşamasının dezavantajlarını ortadan kaldırır. U şeklindeki silikon karbon çubuk ısıtıcı, sık sık yapılan açma ve kapama işlemleri sırasında sürekli olarak ana akımın etkisine maruz kalır. Tampon aşaması olmayan ısıtıcılar kolayca eskir ve ömürleri kısadır.

Grafit rotor
Grafit rotorlu döner nozul, yüksek saflıkta grafitten imal edilmiştir. Nozulun yapısı, yalnızca hava kabarcıklarını parçalamakla kalmaz, aynı zamanda alüminyum alaşımı eriyiğinin karıştırılmasıyla oluşan merkezkaç kuvvetini de dikkate alır; böylece eriyik nozula girer ve yatay olarak püskürtülen gazla homojen bir şekilde karışarak gaz oluşturur. / Sıvı akışı, kabarcığın alüminyum alaşımı sıvısıyla temas alanını ve temas süresini artırmak amacıyla püskürtülür; böylece gaz giderme ve arıtma etkisi iyileştirilir.
Grafit rotorun hızı, frekans dönüştürücü ile kontrol edilebilir ve bu hız 400 dev/dk’ya kadar çıkabilir. Grafit rotorun çapı Φ150 mm～250 mm, pervanenin çapı ise Φ250 mm～350 mm’dir. Yüksek saflıkta antioksidatif grafit rotor, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci ve alüminyum akışına karşı korozyon direnci özelliklerine sahiptir.
Arıtma ve gaz giderme işlemi sırasında, haznedeki alüminyum alaşımlı sıvının yüzeyi azot gazı ile korunur; böylece alüminyum alaşımlı sıvıya maruz kalan grafit rotor kısmı inert bir gaz ortamında kalır, bu da rotorun yüksek sıcaklıkta oksitlenmesini önler ve rotorun hizmet ömrünü uzatır; Çarkın şekli aerodinamiktir; bu sayede dönme sırasında sürtünme direnci azalır ve çark ile alüminyum alaşımlı sıvı arasında oluşan sürtünme aşındırma kuvveti nispeten küçüktür.