Alu Seramik Köpük Filtre | Adtech China - Dubai Aluminium tarafından önerilen

06 Ocak Alüminyum Seramik Köpük Filtre

Posted at 08:46h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Seramik Köpük Filtre Erimiş alüminyumdaki büyük kirlilikleri etkili bir şekilde giderebilir ve mikron düzeyindeki ince kirlilik parçacıklarını adsorbe edebilir; böylece yüzey kalitesini iyileştirir, ürün performansını artırır, mikroyapıyı iyileştirir ve üretimi artırır.
Alüminyum profil, alüminyum folyo ve alüminyum alaşımlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum eritme işleminde, Alu’nun kalitesi Seramik Köpük Filtre Bu çok önemlidir; zira sonraki işleme performansını ve nihai ürünün kalitesini büyük ölçüde etkiler.
Bu nedenle, dünyadaki tüm ülkeler alüminyum eriyiğinin arıtılmasına büyük önem vermektedir. Alüminyumun kirlenmesinin birçok nedeni vardır.
Bir yandan, eritme işlemi sırasında alüminyum, fırın içinde erimiş veya yarı erimiş halde atmosfere maruz kalır; bu durumda alüminyum kolayca oksitlenir ve su buharıyla kolayca reaksiyona girer. Hidrojen, çeşitli formlarda metalik olmayan cürufların yanı sıra iri intermetalik parçacıkların oluşmasına da yol açar.
Öte yandan, geri dönüşüm sürecinde, hammadde karışımındaki atıkların bir kısmı, alüminyum olmayan bazı safsızlıklar içermektedir.
Atıklar, üretim atıklarından, fabrikadaki çeşitli işlemlerden kaynaklanan atıklardan ve fabrika dışındaki atıklardan oluştuğu için, kaynakları farklıdır, bileşimleri karmaşıktır ve kaliteleri düşüktür.
Bu kirlilikler, levhada kabarcık ve kalıntı oluşumuna kolayca yol açar; bu durum, erimiş metalin saflığını ciddi şekilde etkiler ve dolayısıyla ürünün işleme performansı, mekanik özellikleri, korozyon direnci ve görünüm kalitesini de olumsuz yönde etkiler.
Bu nedenle, Alu Seramik Köpük Filtre alüminyum hurdasının geri dönüşümünde kilit bir rol oynar.

Hurda alüminyumun hazırlanması
Öncelikle, alüminyum hurdaların birincil sınıflandırması yapılır ve saf alüminyum, işlenmiş alüminyum alaşımı, döküm alüminyum alaşımı ve karışık malzemeler gibi sınıflara göre istiflenir.
Atık alüminyum ürünlerin durumunda, alüminyum malzemeye bağlı çelik ve diğer demir dışı metal parçaların ayrılması için ürünlerin sökülmesi gerekir; ardından yıkama, kırma, manyetik ayırma, kurutma ve diğer işlemlerden geçirilerek atık alüminyum elde edilir.
Hurda alüminyumun sıvılaştırılması ve ayrıştırılması, gelecekte alüminyum metalinin geri dönüşümünde izlenecek yoludur.

Bu yöntem, alüminyum hurdanın ön işleme sürecini ve yeniden döküm işlemlerini bir araya getirir; bu sayede sadece proses akışını kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda hava kirliliğini de büyük ölçüde önler ve net metal geri kazanım oranını önemli ölçüde artırır.
Cihazda bir Döküm İçin Seramik Köpük Filtreler gaz parçacıklarının geçmesine izin veren bir tabakadır. Sıvılaşmış tabakada, alüminyum tabana çökelir ve atık alüminyuma yapışmış boya gibi organik maddeler, 450 ℃ veya daha yüksek sıcaklıklarda gaz, katran ve katı kömüre ayrışır.

Ardından, ayırıcı içindeki oksidasyon cihazı aracılığıyla tam yanma gerçekleşir. Atık, dönen bir tambur tarafından karıştırılır, haznedeki çözünmüş sıvıyla harmanlanır; kum ve çakıl gibi safsızlıklar ise kum ve çakıl ayırma bölgesine ayrıştırılır; atıkla birlikte taşınan çözünmüş su ise geri kazanım pervanesi aracılığıyla sıvılaştırma haznesine geri gönderilir.

Hurda alüminyum malzemelerin hazırlık ve kalite durumuna göre ve geri dönüştürülmüş ürünlerin teknik gerekliliklerine uygun olarak, çeşitli malzemeleri seçin, birbirleriyle eşleştirin ve miktarlarını hesaplayın.
Malzemelerin seçimi sırasında, metallerin oksidasyon kaynaklı yanma kaybı derecesi dikkate alınmalıdır. Silikon ve magnezyumun oksidasyon kaynaklı yanma kaybı, diğer alaşım elementlerine kıyasla daha fazladır. Çeşitli alaşım elementlerinin yanma kaybı oranları, deneyler yoluyla önceden belirlenmelidir.
Hurda alüminyumun fiziksel özellikleri ve yüzey temizliği, geri dönüştürülmüş ürünlerin kalitesini ve gerçek metal geri kazanım oranını doğrudan etkileyecektir.

Yağdan arındırılmamış atık alüminyumda, etkin bileşenlerin en fazla 20%’si cürufa karışacaktır. Geri dönüştürülmüş işlenmiş alüminyum alaşımları. Hurda alüminyum alaşımlarından üretilebilen dövme alüminyum alaşımları arasında 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 vb. bulunur; bunlardan en çok 3105 alaşımı üretilmektedir.
Alaşım malzemesinin kimyasal bileşiminin teknik gereklilikleri ve basınçlı işleme sürecinin gerekliliklerini karşılamasını sağlamak amacıyla, gerektiğinde bir miktar birincil alüminyum külçe eklenmelidir.

Geri dönüştürülen döküm alüminyum alaşımı hurdasının sadece küçük bir kısmı, şekillendirilmiş alüminyum alaşımına dönüştürülürken, yaklaşık dörtte biri çelik üretiminde kullanılan deoksidatöre dönüştürülür; bunların çoğu ise geri dönüştürülmüş döküm alüminyum alaşımı için kullanılır.
Alüminyum hurdasının yalnızca küçük bir kısmı işlenmiş alüminyum alaşımına dönüştürülmektedir. ABD, Japonya ve diğer ülkelerde yaygın olarak kullanılan A380, ADC10 vb. kalıpla döküm alüminyum alaşımları, temel olarak alüminyum hurdasından geri dönüştürülmektedir.
İkincil alüminyum üretimi için kullanılan başlıca ekipman, genellikle yağ veya gazla çalışan özel bir statik fırındır.

Dubai Aluminium, Alu Ceramic Foam Filter üreticisi Adtech’i BAE Alüminyum Şirketi’ne tavsiye etti.