Alüminyum Arıtma Maddesi

12 Haziran Alüminyum Arıtma Maddesi

Posted at 03:56h in Kategorisiz by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Arıtma Maddesi, metalik olmayan kalıntıların atılmasında etkili bir rol oynar. Bununla birlikte, akışkanın fiziksel ve kimyasal özelliklerinin yanı sıra, eriyik içindeki metal olmayan kalıntıların arıtılma derecesi büyük ölçüde arıtma işlemi koşullarına bağlıdır; örneğin akışkan miktarı, akışkanın eriyikle temas süresi, temas alanı, karıştırma koşulları, sıcaklık vb.

Alüminyum alaşımı eriyiklerini arıtmak amacıyla yüzlerce eritmen geliştirilmiştir; bunlardan sodyum ve potasyum bazlı klorür eritmenler en yaygın olarak kullanılmaktadır.
Magnezyum içeriği düşük olan alüminyum alaşımlarında, sodyum-potasyum bazlı klorür arıtma maddeleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Magnezyum içeriği yüksek olan alüminyum alaşımlarında ise, sodyum kırılganlığını önlemek amacıyla sodyum içeren karnalit bazlı arıtma akışkanları kullanılmaktadır.

Çin’de alüminyum alaşımı eritme sürecinde yaygın olarak kullanılan akışların bileşimi ve işlevi

Çözücü türü, bileşen içeriği, %
NaCl, KCl, MgCl₂, Na₃AlF₆, Diğer bileşenler, Uygun alaşımlar
Kaplama maddesi 39 50 6,6 CaF₂ 4,4 Al-Cu serisi, Al-Cu-Mg
sistem, Al-Cu-Si sistemi, Al-Cu-Mg-Zn sistemi
Na₂CO₃₈₅. CaF₁₅ genel alüminyum alaşımı
50 50 Genel alüminyum alaşımı
KCl, MgCl₂₈₀, CaF₂₂₀, Al-Mg serisi, Al-Mg-Si serisi alaşım
31 14 CaF₂10 CaCl₂44 Al-Mg serisi alaşım
8 67 CaF210, MgF215 Al-Mg serisi alaşım
Arıtma maddesi 25-35 40-50 18-26 Al-Mg serisi ve Al-Mg-Si serisi hariç diğer alaşımlar
8 67 MgF215, CaF210 Al-Mg serisi alaşım
KCl, MgCl₂₆₀, CaF₂₄₀ Al-Mg serisi Al-Mg–Si serisi alaşım
42 46 Bacl26 (2 numaralı akı) Al-Mg serisi alaşım
22 56 22 Genel alüminyum alaşımı
50 35 15 genel alüminyum alaşımı
40 50 NaF10 genel alüminyum alaşımı
50 35 5 CaF210 genel alüminyum alaşımı
60 CaF₂₂₀, NaF₂₀ genel alüminyum alaşımı
36-45 50-55 3-7 CaF 21,5-4 Genel alüminyum alaşımı
Na₂SiF₆ 30-50, C₂Cl₆ 50-70 genel alüminyum alaşımı
40,5 49,5 KF10 kalay alaşımı

Bazı akı bileşenlerinin içeriği büyük farklılıklar gösterebilir ve fiili duruma göre belirlenebilir.
Öncelikle, alaşım elementlerinin içeriğine göre belirlenmelidir; zira çoğu alüminyum alaşımında ana elementlerin içeriği belirli bir aralıkta değiştirilebilir; ikincisi ise, uzaklaştırılan safsızlıkların içeriği ve miktarına göre belirlenmelidir.
Bu nedenle, üreticinin, akı fabrikasında üretilen akıyı kullanmanın yanı sıra, eritilen alüminyum alaşımının bileşimine göre akı bileşen oranını ayarlayarak en uygun akı bileşimini bulması en iyisidir.
Yukarıdaki çeşitli eriticilerden de anlaşılacağı üzere, eritilecek alüminyum alaşımının bileşimi belirlendiğinde, eriticinin bileşim tasarımı öncelikle ana bileşenin (örneğin klorür) oranının seçilmesinden, ikinci olarak da diğer bileşenlerin (örneğin florür) eklenmesinden oluşur.
Flux hazırlandıktan sonra, mekanik karıştırmanın etkisi pek iyi olmadığından, eritme işleminden geçirdikten, parçalar halinde yoğunlaştırdıktan ve ardından öğüttükten sonra kullanmak en iyisidir.

Alüminyum Arıtma Maddesinin Kullanımı
Alüminyum alaşımlı atıkların eritilmesi sırasında, atıkların kalitesi farklılık gösterir ve kaplama maddesi ile arıtma maddesinin miktarı da farklılık gösterir.
Alaşımlar ve ürünler Ergitme fırını Statik fırın
Yüksek magnezyumlu alaşım No. 2 akı 5-6 kg/t No. 2 akı 5-6 kg/t
Yüksek magnezyumlu alaşımlar hariç özel ürünler Genel akı 5-6 kg/t Genel akı 6-7 kg/t
LT66, LT62, LG1, LG2, LG3 ve LG4 modellerinde ortak akı ve lamine akı barajı kullanılır
Diğer alaşımlar: Genel akı 5-6 kg/t
Not: 1. Nemli bölgelerde ve yağışlı mevsimlerde, akı miktarı artırılmalıdır
2. Büyük boyutlu yuvarlak külçeler için de akı miktarı uygun şekilde artırılmalıdır.

Alüminyum Arıtma Maddesi Akışkanının Kullanımı
Arıtma Maddesi yöntem Alüminyum alaşımı eritme işleminde genellikle aşağıdaki yöntemler kullanılır
1. Erimiş metal, döküm kepçesinde arıtılır. Önce döküm kepçesine bir paket akı koyun, ardından erimiş metali enjekte edin ve ikisinin temas alanını artırmak için iyice karıştırın.
2. Eriyik, indüksiyon fırınında arıtılır. Akı, indüksiyon fırınına yüklenir ve arıtma amacına ulaşmak için akı ile eriyik, indüklenen manyetik alanın karıştırıcı etkisiyle tamamen karıştırılır.
3. Ergitme kabında veya fırında bir karıştırıcı yardımıyla arıtma işlemi gerçekleştirilerek, akışkanın eriyik içinde mekanik olarak dağıtılması sağlanır.
4. Eriyik, manyetik alanlı karıştırma cihazında arıtılır. Bu yöntem, alüminyum eriyik ile akı arasında aktif bir temas sağlamak amacıyla, elektromanyetik kuvveti kullanarak eriyik akı-metal arayüzüne sürekli olarak iletir. Eriyik dönme hızı ne kadar yüksekse, arıtma etkisi o kadar iyi olur. ⑤ Elektrikli akı arıtma. Bu yöntemde, eriyik, sürekli arıtma amacıyla (metal-akı arayüzünde) bir elektrik alanı uygulanan akı tabakasından geçirilir.