Alüminyumun eritilmesi

Erimiş alüminyum

Alüminyumun eritilmesi

China Aluminium’dan alüminyum eritme konusunda temel bilgiler

1. Erimiş alüminyumun sertleşme mekanizmaları nelerdir, ince taneli sertleşmenin özü nedir ve bunun alaşımın mukavemeti ve plastisitesi üzerindeki etkisi nedir?

Cevap: Mekanizma: ince kristal güçlendirme, katı çözelti güçlendirme, yaşlandırma yoluyla güçlendirme, dispersiyon yoluyla güçlendirme, deformasyon yoluyla güçlendirme
Özetle: Tane sınırlarının genişletilmesi hem plastisite hem de mukavemet sağlayabilir
Etki: Deformasyonla güçlenme ve parçacıkla güçlenme, mukavemet arttıkça plastisiteyi artıracaktır
Katı çözelti ile güçlendirme, mukavemet artırıldığında iyi bir plastisite seviyesini korur
Tahıl sınırları güçlendirildiğinde, mukavemet ve plastisiteyi artırmak amacıyla tahiller inceltilir.

Erimiş alüminyum

2. Döküm alaşımlarının kullanım özellikleri nelerdir?

Cevap: Mekanik özellikler, fiziksel özellikler, kimyasal özellikler

3. Döküm alaşımlarının teknolojik özellikleri nelerdir?

Cevap: Döküm performansı, eritme performansı, kaynak performansı, ısıl işlem performansı, işleme performansı

4. Alüminyum-silikon alaşımının modifikasyonuna ilişkin nedenler ve yöntemler

Nedeni: Silikon fazı, kendiliğinden ve kontrolsüz büyüme koşulları altında pullar halinde yeniden oluşur. Bu kırılgan faz biçimi, matrisi ciddi şekilde parçalar ve alaşımın mukavemetini ve plastisitesini büyük ölçüde azaltır.
Yöntem: Metamorfizma işlemi için sodyum florür ve klorür tuzlarının karışımının eklenmesi; az miktarda saf sodyum eklenmesi de aynı etkiyi sağlar.

5. Magnezyum, bakır, demir, nadir toprak elementleri, nikel ve manganezin eriyen alüminyum alaşımının yapısı ve özellikleri üzerindeki etkisi

Magnezyum: Az miktarda magnezyum, çekme mukavemetini ve akma mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. Magnezyum miktarı arttıkça, mukavemet artırıcı etki artmaya devam eder, mukavemet keskin bir şekilde yükselir ve plastisite azalır.
Bakır: Alüminyum-silikon alaşımının mukavemeti önemli ölçüde artar, ancak uzama oranı azalır ve alaşımın ısıl mukavemeti iyileşir.
Demir: Alaşımın mekanik özelliklerini, özellikle de plastisitesini bozar ve aynı zamanda alaşımın korozyon direncini azaltır.
Manganez: Al-Si alaşımına manganez eklenmesi, Fe’nin zararlı etkilerini büyük ölçüde azaltabilir.

6. Al-Si piston alaşımları çoğunlukla ötektik ve hipereutektik alaşımlardır

Nedeni: Piston malzemesinin yüksek termal dayanıklılık ve aşınma direncine, düşük doğrusal genleşme katsayısına ve yoğunluğa sahip olması gerekir.
Ötektik ve hipereutektik alüminyum-silikon alaşımı, büyük miktarda ötektik ve birincil silikon içerir; bu da alaşımın iyi bir döküm performansı ve düşük bir doğrusal genleşme katsayısına sahip olmasını sağlar ve mukavemet, aşınma direnci ile korozyon direncini artırır.

7. Alüminyum alaşımında nadir toprak elementlerinin rolü nedir?

Cevap: Alüminyum alaşımında yüksek sıcaklıkta mekanik özellikleri iyileştirme ve ısı direncini artırma işlevi görür, ancak aynı zamanda alaşımın oda sıcaklığındaki performansını düşürür.

8. Alüminyum-bakır alaşımlarının döküm performansının düşük olmasının ve korozyon direncinin zayıf olmasının nedenleri

Cevap: Alüminyum-bakır alaşımlarının geniş kristalleşme sıcaklık aralığı nedeniyle döküm performansı düşüktür.
Al ve Cu arasındaki büyük potansiyel farkı nedeniyle, korozyon direnci düşüktür.

9. Alüminyum alaşımının kullanılmasının amacı nedir? Arıtma akısı ve başlıca yöntemler nelerdir?

Amaç: Bileşen, gaz ve oksitlenmiş kalıntı içeriği daha az olan yüksek kaliteli bir alaşım sıvısı elde etmek ve dökümlerin ince bir yapıya sahip olmasını sağlamak.
Yöntem: inert gaz üfleme / filtreleme / vakum işlemi / çözücünün gazlaştırılması / yanıcı gaz üfleme / nadir toprak metali ilavesi

 

10. Alüminyum eriyikindeki oksit kalıntıları ile iğne delikleri arasındaki ilişki nedir? 

Cevap: Alüminyum eriyik içindeki oksitlenmiş kalıntılar ne kadar fazla olursa, hidrojen içeriği de o kadar yüksek olur. Ayrıca, oksitlenmiş kalıntılar kabarcık çekirdeklenmesi için hazır arayüzler oluşturarak dökümlerde iğne delikleri oluşmasına neden olur.
Yöntem: Kullanım ÇEVRİMİÇİ GAZ GİDERME ÜNİTESİ hidrojeni uzaklaştırmak için.

11. ÇEVRİMİÇİ GAZ GİDERME ÜNİTESİ'nde hidrojen gidermenin temel ilkesi ve yöntemi

Temel ilke: Erimiş alüminyumun içine gaz üflemek veya gaz üretmek, kabarcıkların erimiş alüminyum içinde yüzmesini sağlamak ve hidrojen ile kalıntıları sıvı yüzeyinden dışarı atmak. Alüminyum eriyik içindeki kabarcıkların içindeki hidrojenin kısmi basıncı sıfırdan başladığı için, çözünmüş hidrojen Westward Yasası'na göre sürekli olarak kabarcıklara girer ve kabarcıklarla birlikte hızla atmosfere kaçar.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.