Alüminyum arıtımı için metalurji ve dökümhane filtreleri

02 Eylül Alüminyum arıtımı için metalurji ve dökümhane filtreleri

Posted at 01:46h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum arıtımı için metalurji ve dökümhane filtreleri

AMAÇ: Alüminyum PEA için filtre elemanları, tüm alüminyum kaliteleri ve alaşımlarının (alüminyum-silikon bazlı dövme ve döküm alaşımları – silüminler, alüminyum-bakır (duralümin), alüminyum-magnezyum (magnalyum), özel silümin), çinko, magnezyum ve diğer demir dışı metaller ile alaşımlarının ince filtrelenmesi amacıyla tasarlanmıştır; ayrıca, Müşterinin talebi üzerine alüminyum eriyiklerine ek olumlu etkiler sağlamaktadır.

AÇIKLAMA: Alüminyum FEA için filtre elemanları, KS-11-LA veya SSF markalı cam ağ temel alınarak, cam elyafının özel bir çözeltiye daldırılması, ardından kurutulması ve 600 ºС’nin üzerindeki sıcaklıklarda kalsinasyon işlemine tabi tutulmasıyla üretilir. Bu işlem, cam ağa sertlik, şekillendirme kabiliyeti ve 800 ºС'ye kadar sıcaklıklarda ve 200 saniyeye kadar çalışma süresinde sıvı haldeki demirsiz metal alaşımlarının etkisi altında kimyasal direnç kazandırır. Filtre tabanı, 500 … 600 g/m² yüzey yoğunluğuna ve şu filtre ağ boyutlarına sahip bir ağ yapısıdır: 1,0×1,0 mm; 1,5×1,5 mm; 2,0×2,0 mm (1,5 mm önerilir), filtre kalınlığı – 0,8 … 1,2 mm'dir. Alüminyum FEA bazlı alaşımlar için filtreler, rulo halinde veya istenen boyutlarda dikdörtgenler halinde kesilmiş olarak tedarik edilir (özel şekiller – daire, hacim hunisi vb. – üretici ile mutabık kalınarak).

UYGULAMA TEKNOLOJİSİ: FEA alüminyum için filtre elemanları, tekli kum kalıpları ve soğutmalı kalıplarda renkli dökümlerin üretiminde kullanılır. Maksimum filtreleme etkisini elde etmek için, filtre döküm gövdesine mümkün olduğunca yakın bir şekilde monte edilmelidir. Filtreler ayrıca hassas döküm (investisyon döküm) ve enjeksiyon kalıplama üretiminde de kullanılabilir; ayrıca, metalin fırından ara taşıma kovasına (veya ara kepçeden karıştırıcıya) dökülmesi sırasında yüksek verimli bir metalurjik filtre olarak filtreleme kutularına da takılabilir. Filtrenin şekli ve boyutları, kullanım amacına uygun olmalı ve döküm üretimine özgü teknolojik koşullara dayalı yöntemlere göre hesaplanmalıdır. Boyut seçiminde tereddüt duyarsanız, üreticinin teknoloji departmanına danışın.

VERİMLİLİĞİN BİLİMSEL TEMELLERİ: Filtre emprenye bileşimine özel bileşenlerin eklenmesi, silika ağa (müşterinin talebi üzerine) bir modifiye edici etki kazandırır, arıtma sürecini iyileştirir ve gaz giderme dayanıklılık, yüksek sıcaklıklara karşı artan direnç ve diğer faydalı özellikler.
Özel bir kaplamaya sahip FEA döküm filtrelerinin kullanılması, eriyik üzerinde aşağıda belirtilen etkiler sayesinde yüksek mekanik özelliklere sahip, yüksek kaliteli metal saflığı sağlanmasını mümkün kılar:

Etkili filtreleme mekanizmalarının uygulanmasıyla demir dışı alaşımlardaki katı metalik olmayan safsızlıkların ve gazların ince temizlenmesi: hücre boyutunu aşan cüruf kalıntıları ve oksit filmlerinin mekanik olarak tutulması, cüruf tabakasının filtre besleme tarafından gelen kalıntıları (önemli ölçüde daha küçük boyutlu parçacıklar dahil) geciktirmesi, sıvı metalin filtre tabanı ve refrakter kaplama ile teması sonucunda çözünmemiş parçacıkların adsorpsiyonu ve çözünmüş gazların salınımı;
silumin içinde ötektik silikon (ötektik) ve alüminyumdaki alfa katı çözeltisi (Al taneleri) ile yapılan modifikasyon, etkili kristalleşme yoluyla eriyik doygunluğunun sağlanması sonucu renkli dökümlerin yapısının düzeltilmesi ve düzleştirilmesi; emprenye bileşiminden gelen modifikasyon merkezleri ve alaşım elementleri;
Isıtma sırasında inert gazların salınması ve emprenye bileşiminde ince taneli refrakterlerin kullanılması, döküm süresinin tamamı boyunca filtre yapısının yüksek termal ve kimyasal direncini garanti eder; bu da alüminyum bazlı alaşımların filtrelenmesinde cam elyafı bazlı filtrelerin uygulama alanını büyük ölçüde genişletir;
Filtrenin arkasında oluşan laminer metal akışı, kalıbın düzgün bir şekilde doldurulmasına katkıda bulunurken, kalıp boşluğunun tahrip olma olasılığını ve erimiş metalin yeniden oksitlenmesi sonucu yeni kirliliklerin oluşma olasılığını da azaltır.
UYGULAMANIN ETKİSİ:

metal olmayan kalıntılar, oksit tabakaları, cüruf ve gazların varlığı nedeniyle kusurlu olan döküm sayısında keskin bir azalma;
basitleştirme ve döküm kanalları sistemlerinde metal tüketiminde önemli bir azalma; zira bu sistemlerde metalin hareketini engelleyen elemanlara ve cüruf tutuculara gerek kalmamaktadır;
döküm hızının optimizasyonu, kalıp aşınmasının önlenmesi, dökümlerin yüzey kalitesinin ve genel kalitesinin iyileştirilmesi;
döküm yapısının mekanik özelliklerini artırmak ve dökümlerde daha iyi bir yoğunluk elde etmek
KULLANIM AVANTAJLARI:

Çeşitli uygulama şekilleri (dikdörtgen, daire, huni vb.) sayesinde pahalı seramik köpük, seramik ağ, şamot ve diğer filtreler yerine filtre elemanlarının kullanılması mümkün olmaktadır;
düşük maliyetli ve yüksek kaliteli filtreleme;
kullanım teknolojisindeki basitlik (döküm ekipmanında herhangi bir değişiklik gerekmemesi);
doğrudan teknolojiyi kullanma olasılığı