Alüminyum Seramik Filtre

30 Temmuz Alüminyum Seramik Filtre

Alüminyum Seramik Filtre

Aluminium Ceramic Filter is produced basing on carrier with solid reticular structure and combined organic foam pores.
The Filter is installed in the filter bowl for filtrating impurity in molten aluminum alloy, which helps to meet the requirement of production in high value-added, high-tech performance aluminum alloy precision casting, such as computer hard drive, PS baseboard for printing, canning materials, fan blades for turbojet engine, etc.
Üretim süreci şu şekildedir: Taşıyıcı, tiksotropik alümina bulamacına yerleştirilir; bulamacın taşıyıcının köpük iskeletine eşit bir şekilde yerleşmesi için merkezleme düzeltmeli otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır; kuruma ve katılaşma aşamalarının ardından, taşıyıcı 1180 ℃ yüksek sıcaklıkta kavrularak nihai ürüne dönüştürülür.

Aluminium Ceramic Filter Advantages
Filtrede adsorpsiyon prensibini kullanarak, erimiş alüminyumdaki büyük parçacıklı kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve minik kalıntıları da etkili bir şekilde adsorbe edebilir.
Otomatik akışlı üretim, 3 kalibrasyon prosedürü, hassas boyut, filtre haznesine sıkıca oturur.
Yüzey görünümünü ve performansını iyileştirmek, erimiş alüminyumu arıtmak.
Kırık parçalar dökülmez, bu sayede erimiş alüminyumdan kaynaklanan kirliliği etkili bir şekilde azaltır.
Üstün termal şok direnci, erimiş metalin aşınma direncini artırır.

Aluminium Ceramic Filter Sealing Gasket
Ceramic filter is surrounded by Sealing gasket, laying between filter and filter bowl, to prevent molten aluminum leaking through interface. AdTech’s filter adopts sealing gasket in 3 different types, fiber paper material, fiber cotton material, expanding cotton material.

Standard sizes for Ceramic Foam Filter

Dimension (±3mm): 7x7in 9x9in 12x12in 15x15in 17x17in 20x20in 23x23in 26x26in
Kalınlık: 50±2 mm
Bevel Angle: 17.5±1.5°
Özel Boyutlar: kare, dikdörtgen, yuvarlak, yamuk, standart dışı veya ihtiyaca göre özel olarak üretilebilir.

Aluminium Ceramic Filter Instructions
Use electric or gas burning to preheat filter bowl and seramik köpük filtre evenly for 15-30 minutes, make sure their temperature close to molten aluminum. The preheating temperature for ceramic foam filter should above 260℃. Expanding cotton will seal after preheating. This procedure makes Alunima Köpük Filtre steady fixed in molten aluminum. Preheating also leads ceramic foam filter pores open and avoid occlusion caused by thermal expansion and contraction.
Inspect and clean the surface of filter bowl, keep it clean and intact.
Gently lay the filter in the filter bowl, press sealing gasket around the filter by hand to prevent molten aluminum from dispersing or floating away.
Observe the change of molten aluminum height, hold molten aluminum flow in standard needs. Normal starting molten aluminum height is 100-150mm. The height falls down below 75-100mm when molten aluminum flows, and it will slowly increase later.
Do not hit or shake ceramic foam filter in filtration. At the same time, control molten aluminum flow rate in launder, never to be too much or too little.
Take out ceramic foam filter and clean filter bowl in time after filtering.

İlgili yazılar:

Alümina Seramik Köpük Filtre Kullanarak Alüminyum Döküm Alüminyum Döküm İçin Seramik Köpük Filtreler Contalı Köpük Filtreler Alüminyum Külçe Metalurjisi için Dökülebilir Ateşaltı Seramik Disk Filtre Alüminyum İçin Döküm Seramik Köpük Filtresi Köpük seramik filtre plakası Seramik Köpük Filtre Üretim Süreci Seramik Köpük Filtreleri Satışı Alüminyum Döküm Filtresi Köpük Seramik Filtre Plakasının Kullanım Yöntemi Alüminyum döküm için alümina seramik köpük filtre Ateşaltı Malzemeden Üretilmiş Seramik Köpük Filtre Zirkonya Seramik Filtre Alüminyum Döküm Petek Yapılı Seramik Filtre Parametreleri