Alüminyum Hidrojen

12 Haziran Alüminyum Hidrojen

Posted at 08:03h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Hidrojen

Döner gaz giderici, azot rotorunu yüksek hızda döndürerek büyük azot kabarcıklarını çok ince küçük kabarcıklara ayırır ve bunları erimiş metal içinde eşit bir şekilde dağıtır.
Kabarcıkların çapını küçülterek, bu kabarcıkların toplam yüzey alanı keskin bir şekilde artar; bu da daha fazla azot kabarcığı yüzeyinin erimiş metaldeki hidrojen ve safsızlıklarla temas etmesine ve bu zararlı maddelerin sıvının yüzeyine çıkmasına neden olur.

Gazın giderilmesinin anahtarı döner gaz giderici Rotorun görevi, gelen azot kabarcıklarını küçük kabarcıklara ayırarak bunları erimiş metalin her yerine yaymaktır. Kabarcık çapının küçültülmesiyle azotun yüzey alanı önemli ölçüde artar; böylece daha fazla azot yüzeyi, erimiş metaldeki hidrojen ve safsızlıklarla temas eder ve kabarcıklar yükseldikçe alüminyum sıvısından alüminyum hidrojenini veya safsızlıkları giderir.

Alüminyum azot sistemine yönelik akış kontrolü, işlenmekte olan metal sıvının hacmine göre gazın akış hızını ayarlayabilir; ayrıca, inert gazın difüzyonunu kolaylaştırmak üzere uygun boyutta bir kabarcık oluşturmak için dönen çubuğun ve rotorun hızı ayarlanabilir.

Hem argon hem de azot, erimiş alüminyumun gazdan arındırılması için inert gaz olarak kullanılabilir. İnert gazın saflığı 99,99%’nin üzerinde olmalıdır.

Gaz giderme işlemi, hidrojeni uzaklaştırmak amacıyla erimiş alüminyuma azot püskürtülmesidir.
Buna ek olarak, gaz giderme işleminin de safsızlıkları yüzeye çıkarmak için oldukça etkili bir yöntem olduğu kabul edilmektedir.
Gaz giderme ilkesini açıklamak için iki ana teorik model öne sürülmüştür. Makro model, her bir kirliliğin giderilmesinin doğası bakımından benzer olduğunu varsayar. Mikroskobik modda ise, bu teoriye göre, alüminyum hidrojenin daha yüksek buhar basıncı nedeniyle, çözünmüş hidrojen enjekte edilen alüminyum sıvısındaki gaza yayılır.
Teorik olarak, çapı 10 mikron olan bir inklüzyon bir kabarcıkla temas eder, kabarcığın üzerine adsorbe olur ve sıvının yüzeyine doğru yüzer.

AdTech, 2012 yılından bu yana yeni malzeme geliştirme ve yüksek hassasiyetli çevrimiçi gaz giderme üniteleri üretimi konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir ve hem yurt içi hem de yurt dışı pazarlardan olumlu geri bildirimler almıştır.

Çevrimiçi gaz giderme ünitesi, uzun bir hizmet ömrü sağlamak için gelişmiş yüksek silikon eritme teknolojisini kullanır; gaz giderme rotoru, ısıtıcı koruma kılıfı ve termokupl koruma kılıfı ise yüksek hassasiyetli alüminyum üretimi gereksinimlerini karşılayabilen seramik üretim teknolojisiyle üretilmiştir.

Fırın ile döküm ekipmanı arasına çevrimiçi gaz giderme ünitesi kurulmalıdır. Bu ünite, erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufların uzaklaştırılması için kullanılır. Çevrimiçi gaz giderme ünitesi, işleme ve ısıtma olmak üzere iki işlevi yerine getirir. Yüksek hassasiyetli erimiş alüminyum arıtma endüstrisine hizmet eder.

Esas olarak erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufların uzaklaştırılması için kullanılır.

Bu işlem, gazla flotasyon prensibine dayanır. Rotor, erimiş alüminyumun içine inert gaz veya klor ile inert gaz karışımını alır ve gazı dağınık minik kabarcıklar halinde parçalar; kabarcıklar erimiş alüminyumun yüzeyine yükselir ve aynı anda aşağıda belirtilen işlemleri tamamlar.