Molten Aluminium Alumina Ceramic Foam Filter For Casting Foundry

21 Mayıs Seramik Köpük Filtre

Posted at 08:28h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Seramik Köpük Filtre

Seramik Köpük Filtre is produced basing on carrier with solid reticular structure and combined organic foam pores.
The producing procedure is as below, put carrier into the thixotropic alumina slurry, adopt square to center correcting automatic extrusion process, so that slurry evenly deposits in foam skeleton of carrier.
After drying solidification, then carrier will turn into final product by roasting formed under 1180 ℃ high temperature.
Filter is installed in the filter bowl for filtrating impurity in molten aluminum alloy, which helps to meet the requirement of production in high value-added, high-tech performance aluminum alloy precision casting.
Such as computer hard drive, PS baseboard for printing, canning materials, fan blades for turbojet engine, etc.

Ceramic Foam Filter Advantages
Filtrede adsorpsiyon prensibini kullanarak, erimiş alüminyumdaki büyük parçacıklı kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve minik kalıntıları da etkili bir şekilde adsorbe edebilir.
Kırık parçalar dökülmez, bu sayede erimiş alüminyumdan kaynaklanan kirliliği etkili bir şekilde azaltır.
Üstün termal şok direnci, erimiş metalin aşınma direncini artırır.
Otomatik akışlı üretim, 3 kalibrasyon prosedürü, hassas boyut, filtre haznesine sıkıca oturur.
Yüzey görünümünü ve performansını iyileştirmek, erimiş alüminyumu arıtmak.

Here we introduce the use of Seramik Köpük Filtre PAL
1. Filtre kutusunun temiz ve hasarsız kalmasını sağlamak için filtre kutusunun yüzeyindeki kalıntıları kontrol edin ve temizleyin;
2. Filtre plakasını filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin ve alüminyum sıvısının akmasını veya yüzeye çıkmasını önlemek için filtre plakasının etrafındaki sızdırmazlık contasına bastırın.
3. Evenly preheat the filter box and filter plate so that they are close to the temperature of the aluminum liquid. The preheating temperature of the filter plate is not lower than 460°C. The expanded cotton is automatically sealed by the thermal expansion. The filter plate is not easy to float and is preheated to remove the adsorbed water. Parts, more conducive to help open the initial filter aperture opening, to prevent the thermal expansion and contraction to bring some plug to the filter plate. Preheating can be electric or gas heating, normal heating 15-30 minutes;
4. Pay attention to observe the change of the aluminum hydraulic head when casting, and maintain the flow of normal demand aluminum liquid. The normal initial pressure head is 100-150mm. When the aluminum liquid starts to pass,
İndentör 75-100 mm'nin altına düşecek ve ardından indentör yavaşça yükselecektir;
5. Normal filtreleme işlemi sırasında, filtre plakasına darbe uygulamaktan ve titreşime maruz bırakmaktan kaçının. Aynı zamanda, alüminyum sıvısının bozulmasını önlemek için akış tankı alüminyum suyu ile doldurulmalıdır;
6. Filtreleme işlemi tamamlandıktan sonra, filtre plakasını zamanında çıkarın ve filtre kutusunu temizleyin.

Alumina Ceramic Foam Filter Casting Filtration manufacturer in China
1.3D reticulate structure
2.High mechanical strength, no-dregs off when flapping
3.High porosity
4.Large surface areas, strong absorptivity of impurities
5.Excellent thermal shock resistance
6.Rapid improvement in filed

Alumina Ceramic Foam Filter Casting Filtration can effectively remove and absorb large or small impurities in molten aluminum,improve the surface quality, product performance and microstructure effectiveness.
Mainly used in the domestic, construction, electricity, condensing tubes, cable and other aluminum alloy precision casting.

1. Alüminyum alaşımlı çubuk seçimi: 10-30 ppi
2. Uzun vadeli baskı seçimi: 30-50 ppi
3. Yüksek kaliteli alüminyum profil veya levha seçimi: 40 veya 50 ppi
4. Çift sıfır dalgalı sürekli döküm ve haddeleme için seçim: >50 ppi
5. Diğer teknik özellikler, ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir

Ceramic Foam Filter employs dedicated Aluminium Ceramic Foam Filter to remove inclusions which are generated between the refining system and the mold table. The ability of the ceramic foam filter to capture these inclusions is critical to maintaining a clean ingot during the solidification of metal. Accordingly, the quality and the productivity in downstream operations such as forging, extruding, and rolling are guaranteed.

Ceramic Foam Filter mainly for filtration of aluminum and alloys in foundries and cast houses.
With the excellent resistance to attack and corrosion from molten aluminum, the filter can effectively remove inclusions, reduce trapped gas and provide laminar flow and then the filtered metal is significantly cleaner.
Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü net kâra katkıda bulunur.

Seramik Filtre Tedarikçileri ADTECH, metalurjik malzeme üretimine odaklanmaya devam ediyor.
ADTECH, metalurjik malzeme üretimine odaklanmaya devam eden ve International Enterprise tarafından takip edilen öncülerden biridir.
1. Seramik Köpük Filtre
2. Gaz Giderme Ünitesi
3. Filtre Kutusu
4. Sıcak üst döküm serisi
5. Rulo döküm nozulu
6. Flux serisi
7. Diğer Metalurjik Malzemeler