Alüminyum Gaz Giderme Makinesi

08 Nisan Alüminyum Gaz Giderme Makinesi

Posted at 06:46h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Gaz Giderme Makinesi

Alüminyum Gaz Giderme Makinesi transfer kepçelerinde bulunan metali işlemek için sabit bir konumda kullanılır.
Makine, bir şaft ve bir rotordan oluşan döner bir grafit alet (Iance) ile donatılmıştır; bu alet aracılığıyla inert gaz (azot veya argon), küçük kabarcıklar halinde eriyik içine üflenir. Bu sayede, alaşımda çözünmüş olan hidrojenin giderilmesi mümkün olur.
Buna ek olarak, aynı işlem, alaşımda bulunan ve yüzdürme etkisiyle gaz kabarcıkları tarafından yüzeye doğru sürüklenen metalik olmayan kalıntıların giderilmesini sağlar.

Si3N4 veya Sialon/Syalon malzemesi Erimiş alüminyum sıvısının gazdan arındırılması için kullanılan boru ve rotor için uygundur.
Erimiş alüminyumdan hidrojeni gidermek amacıyla, azot veya argon beslemesi için silikon nitrür boru kullanılır; gaz kabarcığını karıştırmak ve dağıtmak için ise silikon nitrür rotor kullanılır. Ardından, azot kabarcıkla birlikte erimiş alüminyum banyosunun her yerine yayılır ve böylece hidrojeni giderme işlemi gerçekleştirilir.

Si3N4 malzemesinin yüksek sıcaklıkta mekanik mukavemeti ve temas yorgunluğuna karşı direnci, rotorun yüksek hızda dönüş sırasında güvenilir, istikrarlı ve uzun süreli çalışmasını sağlar.

Grafitten farklı olarak, silikon nitrür yüksek sıcaklıklarda oksijen tarafından neredeyse hiç buharlaşmaz. Bu da uzun bir kullanım ömrü sağlar. Bu özelliği, alüminyum alaşımı döküm endüstrisinde en çok tercih edilen unsurdur.

Yüksek termal şok direnci Bu sistem, çalışma sırasında boru ve rotorun erimiş alüminyumun içine tekrar tekrar sokulup çıkarılmasını sağlar. Borular ve rotorlar çatlamaz ve hasar görmez. Bu nedenle, işletme ve bakım işlemleri oldukça kolay hale gelir.

Mükemmel korozyon direnci, aşınma direnci ve düşük ıslanabilirlik özellikleri ile erimiş alüminyum sıvısının neden olduğu korozyona karşı direnç, çalışma ömrünü uzatır ve cüruf oluşumunu azaltır. Uygun bakım yapıldığında kullanım ömrü 2-3 yıla kadar uzayabilir.

Gerçek çalışma koşullarına göre, şirketimiz daha iyi gaz giderme etkisi elde etmek amacıyla rotor pervanesi yapısının optimize edilmiş tasarımını gerçekleştirebilmektedir.

Çift rotorlu gaz giderme
1. Çift rotorlu gaz giderme sistemi; daha etkili gaz giderme sağlar. Gaz giderme etkinliğini artırmak için bağımsız rotor kontrolü.

2. Elektrikli kaldırma sistemi, sarf malzemelerinin değiştirilmesini kolaylaştırır. İki rotor ayrı ayrı sökülebilir, bu da bakım işlemlerini kolaylaştırır.

3. Mekanik ve elektrik sistemleri birbirinden ayrılmıştır; uzaktan kumanda seçeneği mevcuttur. Özel cüruf çıkarma penceresi sayesinde gaz giderme işlemine herhangi bir engel teşkil etmez.

4. Basmalı kontrol sistemi, kolay ve kullanışlı; manuel/otomatik mod arasında geçiş yapılabilir; otomatik modda insan gözetimi gerekmez.

5. Kullanıcı tarafından ayarlanabilen gaz tahliye süresi: 0,01 saniye – 999 saat. Gaz tahliye süresi sona erdiğinde uyarı ışığı yanar ve alarm çalar.

6. Azot veya argonun verimli kullanımı, elle karıştırma gerektirmez, daha kısa gaz giderme süresi ve otomatik gaz giderme.

7. Yüksek verimli gaz giderme, daha homojen metal eriyik.

8. Döküm verimini artırmak ve dökümün mekanik özelliklerini iyileştirmek için dikkate değer gaz giderme etkileri.

9. Çeşitli eriyik yoğunluklarına göre en uygun dönme hızı ve gaz hacmi ayarları.

10. Kompakt ve dayanıklı, bakım maliyeti düşük.