06 Tem Alüminyum eritme ocağı, indüksiyon eritme ocağı - AdTech
Alüminyum eritme ocağı genel bakışlar
İndüksiyon eritme fırınının (alüminyum eritme fırını veya alüminyum fırını olarak da adlandırılır) temel çalışma prensibi, bir tür hava çekirdekli transformatöre dayanır; indüksiyon bobini, transformatörün birincil sargısına eşdeğerdir ve pota içindeki metal yük ise transformatörün ikincil sargısına (yüke) eşdeğerdir. Birincil sargıdan orta frekanslı akım (500-2500 Hz/saniye veya daha yüksek) geçtiğinde, elektromanyetik alanın etkisi altında ikincil sargılarda manyetik hatlar oluşur; Bu da yükte indüksiyon potansiyeli oluşturur ve indüksiyon halkasının eksenine dik olarak yüzeyde indüklenen akım (girdap akımı) oluşur; böylece malzeme kendi kendine ısınarak metal yükün erimesini sağlar.
Orta frekanslı alüminyum eritme fırınının enerji tasarrufu avantajları:
1. Yüksek eritme hızı. Eritme işlemi sırasında, güç sistemi optimum frekans aralığında çalışır durumda tutulur; böylece yeni fırın kirecinin eritme hızı üzerindeki istenmeyen etkileri en aza indirilir.
2. Güç faktörü yüksektir ve tüm makinenin çalışması sırasında güç faktörü 97%’nin üzerine çıkabilir
3. Elektrik şebekesine herhangi bir müdahale olmaması
4. 10%’den fazla elektrik tüketiminde enerji tasarrufu
5. Startup başarı oranı yüksektir ve herhangi bir borç yükü altında bile startup başarı oranı 100%’dir.
6. Ana kontrol paneli, bakımı daha kolay olan bir konektör arayüzü kullanmaktadır
7. İnvertör, tiristörün arıza oranını azaltmak için bir seri tiristör kullanır
İndüksiyon eritme ocağı parametreleri
Neden AdTech indüksiyonlu eritme fırını tercih etmelisiniz:
1. Fırının ara frekansı, güç frekansı fırınına kıyasla daha az alüminyum eritme kaybına sahiptir;
2. Fırının orta frekanslı çalışması, dirençli fırına göre daha verimlidir;
3. Fırının orta frekansı, gücü artırarak eritme hızını yükseltebilir;
4. Aynı güçte, fırının ara frekansı, şebeke frekanslı fırına göre daha az gürültülüdür ve duman ile toz kirliliği daha azdır.


















No Comments