Erimiş Alüminyum Akı

Erimiş Alüminyum Akı

Erimiş Alüminyum Akı

Erimiş Alüminyum Akısı, fiziksel, kimyasal veya fizikokimyasal etkileşimler yoluyla alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinde bulunan metal safsızlıklarını, oksitleri ve diğer oksit kalıntılarını eriyikten uzaklaştırabilir.
Erimiş Alüminyum Akı Ergitme maddesindeki oksit kalıntılarının adsorpsiyonu ve çözünmesi ile arıtma maddesi ve ergitme maddesindeki safsızlıklar arasındaki kimyasal etkileşim tarafından belirlenir.
Arıtma maddesi ile kalıntılar arasındaki arayüzey gerilimi ne kadar düşükse, arıtma maddesinin adsorpsiyonu o kadar iyi olur ve safsızlıkların giderilmesi o kadar etkili olur.

Erimiş metalin arıtılması ve taşınması sürecinde, oksit kabuğu, intermetalik bileşikler ve fırın kalıntıları gibi yabancı maddeler erimiş metale kolayca karışarak metalik olmayan kalıntılar oluşturur. Bu metalik olmayan kalıntılar, esas olarak oksit kalıntılarıdır.
Ergitme ve döküm sürecindeki farklı oluşum dönemlerine göre, bunlar birincil oksit kalıntıları ve ikincil oksit kalıntıları olarak ayrılabilir.
Birincil oksit kalıntıları, esas olarak erimiş alüminyum dökülmeden önce oluşan tüm oksit kalıntılarını ifade eder.

İkincil oksit kalıntıları, şekillerine göre iki türe ayrılabilir
Bunlardan biri, makro yapıda büyük kalıntıların düzensiz dağılımıdır. Bu tür kalıntılar, alaşım yapısını süreksiz hale getirir ve iş parçasının hava sızdırmazlığını azaltır; bu da korozyona yol açar, alüminyum alaşımının mukavemetini ve plastisitesini önemli ölçüde düşürür ve sıklıkla çatlakların kaynağı olur.
İkinci tip oksit kalıntıları, dikkatli bir arıtma işleminden sonra bile tamamen giderilemeyen, küçük ve dağınık kalıntıları ifade eder. Bu kalıntılar, erimiş metalin viskozitesini artırır, katılaşma sırasında erimiş alüminyumun besleme kabiliyetini azaltır ve dökümde büzülme gözenekliliğine kolayca yol açar.
Endojen kalıntılar olarak da adlandırılan ikincil oksit kalıntıları, esas olarak döküm işlemi sırasında oluşur.
Endojen inklüzyonlar genellikle daha homojen bir şekilde dağılmış olup, parçacıklar daha küçüktür.
Döküm işlemi sırasında erimiş alüminyumun sıçraması ve türbülansı, ikincil oksit kalıntılarının başlıca kaynaklarıdır.
Kum kalıbında, erimiş alüminyum kalıp kumundaki suyla reaksiyona girer ve su, oksijen ve hidrojene ayrışır. Oksijen, alüminyumla reaksiyona girerek oksit kalıntıları oluşturur; hidrojen ise erimiş alüminyumda çözünür.

Erimiş Alüminyum Akı

İkincil alüminyum üretimi sırasında üç teknik zorlukla karşı karşıya kalırız: alüminyum hurda hammaddelerinin ön işleme aşaması, hassas bileşim kontrolü ve eriyik arıtımı. Bunlar arasında, alüminyum hurda hammaddelerinin ön işleme aşaması, geri dönüştürülmüş alüminyum üretiminin ilk adımı olarak özellikle önemlidir ve bu aşamadaki kalite, sonraki işlemlerin sorunsuz bir şekilde devam edip edemeyeceğini doğrudan belirler.

Hammaddelerin karmaşıklığı nedeniyle, alüminyum alaşımının ikincil işlenmesi gerekmektedir. Tipik bir ön işleme süreci aşağıdaki hedefleri gerçekleştirmelidir:
1. Hurda alüminyumdaki diğer metalleri ve kirletici maddeleri ayırın.
2. Hurda alüminyumun yüzeyindeki yağ lekeleri, oksitler ve boya temizlenmelidir.
3. Alüminyum hurdasının bileşimine göre, sınıflandırma, bunların bileşim açısından belirli bir alüminyum alaşımı kalitesine yakın hale getirilmesine dayanmaktadır.

Ön işleme teknikleri arasında safsızlıkların ayrılması, eleme, paketleme, temizleme ve kurutma yer alır. Sonuç olarak, alüminyum hurda, fırın yükleme koşullarına uygun bir yük haline getirilir. Bunu izleyen alüminyum hurda geri dönüşüm sürecindeki en önemli aşama, safsızlıkların ayrılması ve alüminyum hurdanın fraksiyonlanmasıdır.

Alüminyum hurda, iki kategoriye ayrılır: yeni hurda ve eski hurda. Yeni alüminyum hurda, esas olarak alüminyum ve alaşımlarının üretim sürecinde elde edilen alüminyum hurdasını ifade eder. Eski alüminyum hurda ise esas olarak hurdaya ayrılan alüminyum ve alüminyum alaşımlı parçaları veya tüm ürünleri ifade eder. İlki, bileşimi net ve tüketici değeri yüksektir. Genellikle alaşımlar kalitelerine göre sınıflandırılır ve depolanır; orijinal alaşım ise üretici tarafından eritilir. İkincisi ise genellikle alüminyum hurda olarak adlandırdığımız türdür ve ayrıştırılıp sınıflandırılması gerekir.

Geri dönüştürülmüş alüminyumun arıtılması
Günümüzde alüminyum, dünyada en yaygın olarak kullanılan demir dışı metaldir ve alüminyum ürünleri, ulusal ekonominin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektrolitik alüminyum üretimi ile karşılaştırıldığında, geri dönüştürülmüş alüminyumun kullanılması, su ve elektrik gibi kaynaklardan 95% tasarruf sağlayabilir.
Üretim sürecinde daha az atık gaz ve atık oluşur ve çevre kirliliği önemli ölçüde azalır.
Aynı zamanda, geri dönüştürülmüş alüminyumun kullanımı, alüminyum alaşımlı ürünlerin üretim maliyetini de düşürebilir; bu da önemli sosyal ve ekonomik faydalar sağlar.

Erimiş alüminyum akısı için lütfen sales@adtechamm.com adresinden iletişime geçiniz.
Makul bir eritme prosesi geliştirilerek, yüksek saflıkta ve kimyasal bileşime sahip bir alüminyum alaşımı eriyiği elde edilir

No Comments

Post A Comment