Португальский алюминиево-глинистый фильтр

06 ноября Португальский алюминиево-глинистый фильтр

Posted at 08:17h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Португальский алюминиево-глинистый фильтр способен удалять алюминиевый шлак из расплавленного алюминия, причем эффективность удаления примесей в металле значительно выше, чем у других фильтрующих материалов, и для фильтрации использует сочетание физических и химических принципов.
Крупные частицы на поверхности фильтра «Алюмина» действуют как физический фильтр, а мелкие включения притягиваются к поверхности фильтра, его боковым стенкам или отверстиям под действием химического сродства.
Таким образом, из литых изделий различных размеров эффективно отфильтровываются примеси, в том числе те, размер которых значительно меньше, чем размер пор фильтра. Данный фильтр способен «прочесывать» весь хаотичный поток расплавленного металла, снижать турбулентность и обеспечивать плавный и чистый поток расплавленного металла.

Классификация керамических пенопластовых фильтров для алюминиевых отливок
Согласно представленным материалам, керамические пенофильтры можно разделить на керамические пенофильтры из карбида кремния и фильтры для расплавленного чугуна, Фильтр из оксида алюминия в качестве фильтров для расплавленного алюминия при литье алюминия, а также диоксид циркония — в качестве фильтров для расплавленной стали. Керамические пенообразные фильтры для литейной промышленности, занимающейся литьем расплавленной стали.

Установка фильтра из оксида алюминия
Эффективность фильтрации керамических пенопластовых фильтров на алюминиевых заводах тесно связана с их правильной установкой и эксплуатацией.
В то же время в связи с процессом фильтрации нельзя игнорировать традиционные и необходимые меры, принимаемые для снижения вероятности появления включений на таких этапах производства, как плавка, обработка в печи и литье.
Кроме того, необходимо предотвратить повторное загрязнение отфильтрованной чистой жидкой алюминиевой массы.

Компания «Portugal Aluminium» приобрела фильтр для глинозема через сайт sales@adtechamm.com. После применения количество шлаковых включений и пор в алюминиевых изделиях значительно сокращается, а их качество существенно повышается.
При установке и эксплуатации алюминиево-глиноземного фильтра «Portugal Aluminium» обычно необходимо обращать внимание на следующие аспекты:
1. Правильный выбор фильтрующей пластины: он должен основываться на диапазоне расхода для конкретного типа отливки, максимальном уровне металла в процессе фильтрации, общем объеме фильтрации и степени чистоты исходного расплава алюминия.
2. Нельзя игнорировать этап фильтрации перед плавкой: например, в печи для плавки алюминия, в печи для выдержки с обычным шлаком, в печи для очистки шлака и т. д.; рафинирование в печи. В частности, по-прежнему необходимо устройство для дегазации в процессе плавки, поскольку оно не только снижает содержание водорода в расплаве, но и удаляет некоторые неметаллические включения.
3. Фильтрующая пластина должна плотно прилегать к квадратному огнеупорному фильтрующему ящику: оба элемента должны быть герметично соединены, чтобы предотвратить попадание металла в литейную коробку через зазор без фильтрации, а также чтобы фильтрующая пластина из пенопласта не всплывала в алюминиевом расплаве под действием собственного веса. В противном случае процесс не удастся.
4. Предварительный нагрев перед использованием: Проведите предварительный нагрев для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагрев. Обычно это занимает около 15 минут.
5. В ходе обычного процесса фильтрации шлак не требуется, чтобы предотвратить удары и вибрацию фильтрующей пластины. В то же время промывочный бак следует заполнить расплавленным алюминием, чтобы избежать чрезмерного воздействия расплавленного алюминия.
6. После литья слейте металл из проточной ячейки и фильтрующей пластины. Имеется вибратор, который устанавливается на фильтрующую пластину и в течение одной минуты встряхивает её, чтобы стряхнуть с фильтрующей пластины примерно 75% оставшегося жидкого металла.
7. В заключение очистите периферию и снимите фильтрующую пластину после отверждения.