13 мая Подъемник из керамики на основе оксида алюминия при литье алюминия
Подъемник из керамики на основе оксида алюминия при литье алюминия
Керамические разливочные и фильтрующие чашки, а также литниковые каналы используются в технологии литья по выплавляемым моделям. Литниковые каналы изготавливаются из высококачественного керамического материала и прессоваются под высоким давлением. Они подходят для литья как черных, так и цветных металлов, а также выдерживают самые суровые условия при литье суперсплавов для авиационной промышленности.
Подъемник в литьевой форме обеспечивает следующие преимущества
снижение загрязнения отливок за счет керамики керамической оболочки
значительное сокращение расхода воска при производстве литниковых систем
усиленные корпуса, обеспечивающие возможность их использования в рамках производственных циклов
возможность установки керамических фильтров стандартных размеров
Керамические разливочные чашки обладают следующими свойствами:
высокая механическая прочность (устойчивость к механическим воздействиям) и точность форм и размеров
гладкая рабочая поверхность, предотвращающая износ металла
высокая химическая чистота используемого сырья.
AdTech Подливка в отливке изготавливается из высококремниевого расплава 140 и сплава Al-Si.
Высокая коррозионная стойкость, высокая геометрическая точность, гладкая поверхность отливки, длительный срок службы, низкие затраты на техническое обслуживание, отсутствие загрязнения расплавленного металла — все это делает данную форму лучшим выбором для литья с горячей головкой.
Литейный подводящий канал отвечает техническим требованиям, предъявляемым к изделиям, изготовленным методом прецизионного литья из алюминиевых сплавов, таким как авиационные, транспортные и электронные изделия, которые характеризуются высокой добавленной стоимостью и высокими требованиями к техническим характеристикам.
Преимущества использования подъемника при литье
Он отличается хорошей смачиваемостью, гладкой глазурью, высокой точностью геометрической обработки и низкими затратами на техническое обслуживание.
Отсутствие явлений расслоения и отслоения, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплава алюминия и обеспечить экологически чистое литье тонкостенных алюминиевых изделий;
Устойчив к эрозии, обладает хорошей термоударной стойкостью, повышенной коррозионной стойкостью к воздействию расплавленного металла;
Его лучше использовать в сочетании с покрытиями из нитрида бора (BN); его нормальный ресурс составляет 450–800 отливок, что позволяет экономить энергию и снижать расход.
Инструкция по использованию принадлежностей для литья алюминия
Выберите крепежные элементы для установки платформы литейного оборудования с «горячей верхней частью» соответствующих технических характеристик;
Разделительная пластина, керамический разливочный и фильтрующий стакан, переходная пластина, разделительная канавка и графитовое кольцо устанавливаются на верхней стороне платформы, корпуса и переходной пластины, а графитовое кольцо монтируется на внутренней стороне кристаллизатора для обеспечения чистоты, отсутствия повреждений и зазоров. Боковые и нижние поверхности предпочтительно уплотняются бумагой из керамического волокна или покрытием из керамического волокна для поддержания температурного режима;
После завершения монтажа всей платформы для литья с горячей поверхностью необходимо равномерно прогреть установленную платформу для оборудования до температуры 260–350 °C. Прогрев может осуществляться с помощью электрического или газового нагрева. Не допускается контакт открытого пламени с облицовкой изделия, иначе это приведёт к появлению трещин. Пользователь обязуется удалить адсорбированную кристаллическую воду и использовать оборудование безопасно и эффективно.














Sorry, the comment form is closed at this time.