2 июля Пенокерамический фильтр
Компания EL Aluminium Billet (M) SDN BHD, производитель пенокерамических фильтров, представляет основные сведения об очистке воды при производстве алюминия.
Сначала перенесите алюминий
Меры предосторожности при наполнении алюминиевого бака водой: 1. Убедитесь, что крючок транспортной сумки закреплён. 2. Перед наполнением бака водой необходимо надеть средства индивидуальной защиты. 3. Для управления нажмите на педаль.
Требования к процессу
1. Снимите алюминиевый шлак с поверхности раковины
2. Закройте крышку паза
Во-вторых, удаление пыли
Частота распыления порошка: в печи с высокой температурой распыление порошка производится один раз на упаковку; в печи с низкой температурой — один раз за смену. Конкретная дозировка порошка составляет 2 упаковки за раз (2 кг в упаковке, всего 4 кг).
Требования к процессу
1. Подключить азот и поддерживать давление на уровне примерно 0,2 МПа.
2. При распылении порошка постоянно перемещайте распылительную трубку.
3. Трубку для распыления порошка нельзя вставлять в дно печи, чтобы она не забилась и не вышла из строя
4. По завершении распыления необходимо извлечь трубку для распыления порошка, прежде чем перекрывать подачу азота.
5. Время распыления порошка должно составлять примерно 3 минуты
Фильтрация
1. Проверьте и очистите поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы обеспечить его чистоту и отсутствие повреждений;
2. Аккуратно поместите пенокерамический фильтр в фильтрующий блок и прижмите уплотнительную прокладку вокруг него, чтобы предотвратить вытекание или всплывание жидкого алюминия;
3. Равномерно разогрейте фильтрующий корпус и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна составлять не менее 460 ℃. При нагревании расширяющаяся вата автоматически герметизирует края. Фильтрующая пластина не должна всплывать; предварительный нагрев необходим для удаления адсорбированной воды.
4. Следите за изменением уровня алюминиевой жидкости в гидравлической головке во время литья, чтобы поддерживать расход расплава на уровне, соответствующем нормальной потребности. Нормальный начальный уровень составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начинает проходить,
Глубина проникновения индентора опустится ниже 75–100 мм, после чего она начнёт постепенно увеличиваться;
5. Во время обычной фильтрации следует избегать ударов и встряхивания фильтрующей пластины. При этом желоб должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы избежать нарушения равномерности расплава из-за его избыточного или недостаточного количества;
6. После фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.
Компания EL Aluminium Billet закупает пенокерамические фильтры и флюс у компании adtech (Китай) через сайт sales@adtechamm.com
В-третьих, добавьте магниевый блок
Время добавления магниевого слитка: один слиток за полчаса. Способ добавления: поместить в дегазационную камеру, прижать ковшом к расплавленному алюминию для плавления.
Четвертое: изменение содержания стронция
Увеличьте частоту и дозировку: каждые полчаса добавляйте в камеру дегазации 5–6 стронциевых стержней
Важные моменты, требующие внимания: категорически запрещается погружать предметы непосредственно в алюминиевую ванну; их следует осторожно опускать, чтобы избежать разбрызгивания расплавленного алюминия, которое может привести к образованию оксидной корки и даже нанести травмы людям.
Пять. Остатки чистящего средства
Частота и дозировка: удаляйте шлак раз в полчаса, сначала очистите водозаборник, затем перенесите шлак в рафинировочную камеру и обжарьте; дозировка — 1 пакет (один килограмм) за раз.
Меры предосторожности
1. Категорически запрещается выбрасывать средство для удаления шлака непосредственно в алюминиевую ванну, а также вскрывать пластиковый пакет и высыпать его содержимое в алюминиевую ванну
2. При обжиге шлака интенсивность воздействия не должна быть слишком высокой, чтобы избежать образования оксидной корки на поверхности расплавленного алюминия.
6. Измерение содержания водорода
Регулировка параметров азота: требования к чистоте — не ниже 99,995%, требования к давлению — не ниже 0,2 МПа; требования к расходу азота — в диапазоне 1,5–2,5 м³/ч; настройка параметров прибора для измерения водорода: время срабатывания таймера — 240 с, требование к давлению водорода — -0,095 МПа; частота измерения водорода: один раз в час; проверка пробного блока: по сравнению с герметичной пробой определить, соответствует ли он требованиям. Если результаты измерения содержания водорода не соответствуют требованиям, проверьте, соответствуют ли параметры азота технологическим требованиям, и примите меры по устранению неисправности; если ситуацию устранить не удаётся, обратитесь к специалистам.













Sorry, the comment form is closed at this time.