Керамический пенопластовый фильтр Toyo Alumi для литья алюминия

23 августа Керамический пенопластовый фильтр Toyo Alumi

Posted at 03:18h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический пенофильтр Toyo Alumi — наиболее широко используемый продукт в алюминиевой литейной промышленности. Он применяется для удаления расплавленного алюминия в процессе литья алюминиевых слитков.
В обычных алюминиевых отливках, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиации и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются Керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

В процессе литья алюминиевых прутков и слитков алюминиевый сплав легко впитывает воздух и подвергается окислению. В связи с этим в расплаве в той или иной степени присутствуют газы и различные неметаллические включения, что приводит к появлению пор, пустот, включений и других дефектов в алюминиевых прутках и слитках.
После применения керамического пенофильтра Toyo Alumi значительно улучшились механические свойства, технологические характеристики, усталостная прочность и коррозионная стойкость алюминиевых прутков и слитков.

Фильтрующий материал для плавки алюминия — это наиболее широко используемый фильтр из керамической пены в алюминиевой литейной промышленности.
В обычных алюминиевых отливках, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

Компания «Toyo Alumi» предложит местному алюминиевому заводу предоставить контактные данные китайского поставщика керамических пенофильтров. Более подробную информацию можно найти на сайте www.adtechamm.com. Цены можно узнать по адресу sales@adtechamm.com.

Что происходит с алюминием и алюминиевыми сплавами в процессе плавки?
Плавка алюминиевого литья заключается в преобразовании жидкого алюминия в алюминиевые слитки, прутки или другие готовые и полуфабрикаты посредством таких этапов, как дозирование, перемешивание, отстаивание, рафинирование и удаление шлака.
В процессе литья алюминий и алюминиевые сплавы подвергаются потерям различной степени, связанным с окислением, рафинированием и образованием шлака.

Так называемые потери при плавке алюминия — это общий термин, обозначающий безвозвратные потери металла и металл, содержащийся в алюминиевом шлаке, которые возникают в результате окисления, улетучивания и взаимодействия со стенками печи и рафинирующим агентом в процессе плавки алюминия и алюминиевых сплавов.

Причины потерь расплава алюминия
Статистический анализ был проведен на цехе плавки и литья компании «Чиналко». Согласно результатам, на долю неподдающейся переработке золы чистого алюминия приходится около 90% потерь при литье (окисление, пригорание и шлакообразование), а на долю прочих факторов — около 10%.
С учетом других факторов, влияющих на показатель 10%, был проведен дополнительный статистический анализ данных, в основном касающийся потерь при сжигании в вторичной печи насыпного алюминия и алюминия низкого качества, а также содержания алюминия в алюминиевой золе (основное сырье для производства алюминия из алюминиевой золы).
Таким образом, основными внутренними причинами потерь при литье являются потери от окислительного сгорания, потери от вторичного сгорания (например, в виде некачественного алюминия) и содержание алюминия в алюминиевой золе.