Керамический пенопластовый фильтр Toyo Alumi для литья алюминия

23 августа Керамический пенопластовый фильтр Toyo Alumi

Posted at 03:18h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический пенофильтр Toyo Alumi — наиболее широко используемый продукт в алюминиевой литейной промышленности. Он применяется для удаления расплавленного алюминия в процессе литья алюминиевых слитков.
В обычных алюминиевых отливках, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиации и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются Керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

В процессе литья алюминиевых прутков и слитков алюминиевый сплав легко впитывает воздух и подвергается окислению. В связи с этим в расплаве в той или иной степени присутствуют газы и различные неметаллические включения, что приводит к появлению пор, пустот, включений и других дефектов в алюминиевых прутках и слитках.
После применения керамического пенофильтра Toyo Alumi значительно улучшились механические свойства, технологические характеристики, усталостная прочность и коррозионная стойкость алюминиевых прутков и слитков.

Фильтрующий материал для плавки алюминия — это наиболее широко используемый фильтр из керамической пены в алюминиевой литейной промышленности.
В обычных алюминиевых отливках, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

Компания «Toyo Alumi» предложит местному алюминиевому заводу предоставить контактные данные китайского поставщика керамических пенофильтров. Более подробную информацию можно найти на сайте www.adtechamm.com. Цены можно узнать по адресу [email protected].

Что происходит с алюминием и алюминиевыми сплавами в процессе плавки?
Плавка алюминиевого литья заключается в преобразовании жидкого алюминия в алюминиевые слитки, прутки или другие готовые и полуфабрикаты посредством таких этапов, как дозирование, перемешивание, отстаивание, рафинирование и удаление шлака.
В процессе литья алюминий и алюминиевые сплавы подвергаются потерям различной степени, связанным с окислением, рафинированием и образованием шлака.

Так называемые потери при плавке алюминия — это общий термин, обозначающий безвозвратные потери металла и металл, содержащийся в алюминиевом шлаке, которые возникают в результате окисления, улетучивания и взаимодействия со стенками печи и рафинирующим агентом в процессе плавки алюминия и алюминиевых сплавов.

Причины потерь расплава алюминия
Статистический анализ был проведен на цехе плавки и литья компании «Чиналко». Согласно результатам, на долю неподдающейся переработке золы чистого алюминия приходится около 90% потерь при литье (окисление, пригорание и шлакообразование), а на долю прочих факторов — около 10%.
С учетом других факторов, влияющих на показатель 10%, был проведен дополнительный статистический анализ данных, в основном касающийся потерь при сжигании в вторичной печи насыпного алюминия и алюминия низкого качества, а также содержания алюминия в алюминиевой золе (основное сырье для производства алюминия из алюминиевой золы).
Таким образом, основными внутренними причинами потерь при литье являются потери от окислительного сгорания, потери от вторичного сгорания (например, в виде некачественного алюминия) и содержание алюминия в алюминиевой золе.