Керамический пенопластовый фильтр, ОАЭ

22 мая Керамический пенопластовый фильтр, ОАЭ

Posted at 10:16h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический пенофильтр, производимый в ОАЭ, используется для плавки и переработки алюминиевого лома

При резке металлических отливок объем стружки составляет примерно 20% от веса отливки, достигая примерно 30%. Использование алюминиевой стружки в процессе переработки продукции позволяет снизить производственные затраты и обеспечивает значительную экономическую выгоду.

Цель технологии предварительной обработки алюминиевых отходов заключается в механизации и автоматизации процессов сортировки алюминиевых отходов, максимальном удалении металлических и неметаллических примесей, а также в эффективном разделении алюминиевых отходов.
Наиболее оптимальный способ сортировки алюминиевых отходов заключается в их разделении на несколько категорий в зависимости от основного состава сплава, например: алюминиевые сплавы, алюминиево-магниевые сплавы, алюминиево-медные сплавы, алюминиево-цинковые сплавы, алюминиево-кремниевые сплавы и т. д.
Это позволяет снизить сложность удаления примесей и корректировки состава в процессе плавки, а также обеспечивает всестороннее использование компонентов сплава, содержащихся в алюминиевом ломе. В частности, алюминиевый лом с высоким содержанием цинка, меди и магния следует хранить отдельно и использовать в качестве сырья для плавки алюминиевых сплавов. Состав сырья.

Принцип зарядки
1. Порядок загрузки материалов должен быть обоснованным. Правильная загрузка зависит от характера и состояния загружаемого материала, а также следует учитывать, какой материал плавится быстрее всего.
При загрузке сначала укладывайте мелкие или тонкие куски лома, алюминиевые слитки и крупные куски в середину, а в заключение — промежуточный сплав. Промежуточный сплав с низкой температурой плавления укладывается в средние и нижние слои. Загруженные материалы должны равномерно распределяться в плавильной ванне, чтобы избежать перегрузки.
Мелкие куски или тонколистовые материалы укладываются в нижний слой плавильной ванны, что позволяет снизить потери при горении и одновременно защитить корпус печи от прямых ударов и повреждений, наносимых крупными кусками материала. Некоторые промежуточные сплавы обладают высокой температурой плавления. Например, сплавы AL-NI и AL-MN имеют температуру плавления 750–800 °C и укладываются в верхний слой. Благодаря высокой температуре в верхней части печи они легко плавятся и имеют достаточно времени для диффузии, что способствует контролю состава расплава.
Распределение заряда равномерно, а скорость плавления практически одинакова во всех точках. Это позволяет предотвратить локальный перегрев металла, вызванный большим весом.
Загрузку следует вводить в печь за один раз; введение двух или более порций приведет к увеличению количества неметаллических включений и содержания газа.

Керамический пенофильтр UAE является одним из ключевых элементов процесса плавки алюминиевого лома, включающего легирование, очистку и рафинирование. Керамический пенофильтр UAE позволяет удалять неметаллические включения из расплава алюминиевого сплава, обеспечивать обработку флюсом в печи, а также керамический пенопластовый фильтр Технология очистки за пределами печи уже стала важным способом очистки расплавленного алюминия.

Керамический пенофильтр разработан специально для производства высококачественной литейной продукции на алюминиевых литейных цехах, сокращения объема отходов, связанных с примесями, снижения затрат, обусловленных дефектами, вызванными примесями, достижения более высокой скорости экструзии или горячей прокатки, повышения производительности, а также обеспечения простоты замены сплава. Повышение гибкости литья без необходимости хранения металла.