Пористый фильтрующий материал Casthouse

12 апреля Пористый фильтрующий материал для литейного цеха

Posted at 08:11h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Пористый фильтрующий материал для литейного цеха играет важную роль в производстве литейной продукции из алюминиевых сплавов. Он позволяет улучшить качество поверхности, эксплуатационные характеристики изделий и микроструктуру алюминия, а также повысить выход алюминия.

Аккуратно поместите керамическую фильтрующую пластину из пеноматериала в фильтрующий ящик. Затем вручную прижмите прокладку вокруг фильтрующей пластины. Не допускайте бокового перетекания расплавленного алюминия. Равномерно прогрейте фильтрующий ящик и фильтрующую пластину, чтобы их температура приблизилась к температуре расплавленного алюминия. Предварительный нагрев позволяет удалить влагу и способствует быстрой фильтрации. Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагрев. Обычно время предварительного нагрева составляет 15–30 минут.

С момента первого применения фильтра для расплавленного алюминия в 1978 году технологии фильтрации расплавленного металла стремительно развивались.
Керамический фильтр изготавливается с использованием полиуретановой пены в качестве носителя, который погружается в суспензию, состоящую из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента и краски, для удаления излишков краски. Краска равномерно наносится на каркас носителя, образуя сырой изделие, которое затем подвергается сушке и обжигу при высокой температуре.
Фильтры для расплавленного металла разделяются на клеевые и спекаемые. В первом случае для скрепления керамических частиц используется связующее вещество. Во втором случае для спекания и сплавления относительно чистых керамических частиц микронного размера используется высокотемпературная изоляция.
Керамический пенопластовый фильтр обладает уникальной трехмерной скелетной структурой с взаимосвязанной сетью изогнутых пор; его открытая пористость может достигать 80%–90%, и он обладает следующими тремя механизмами фильтрации и очистки: первый — механическое задержание, второй — дистилляционное отделение шлака, третий — глубокая адсорбция. Благодаря этим трём механизмам фильтрации и очистки можно эффективно отфильтровывать крупные включения жидкого металла и большое количество мелких плавающих частиц размером до десятков микрон, что позволяет снизить процент брака литья и частоту сварных ремонтов.
Кроме того, он позволяет упростить систему разливки и улучшить металлографическую структуру, что способствует увеличению объёма производства и производительности процесса литья, а также повышению качества и эксплуатационных характеристик отливок. Таким образом, пенокерамический фильтр имеет хорошие перспективы применения.

Пористый фильтрующий материал Casthouse обладает такими преимуществами, как большая площадь фильтрации, хорошая термоударная стойкость, высокая химическая стойкость, хорошая стойкость к эрозии металла и высокая эффективность фильтрации.
Поэтому этот новый тип высокоэффективного фильтра, применяемый в технологии фильтрации и очистки металлических расплавов, привлекает к себе внимание специалистов.
В настоящее время сфера их применения расширилась и включает в себя прецизионное литье, производство литой стали и литейную промышленность. Пенокерамические фильтры позволяют улучшить механические свойства отливок, снизить процент брака, повысить долю готовой продукции и продлить срок службы режущих инструментов.
Благодаря закрытым порам в керамической пене снижается её теплопроводность и уменьшается теплопередача при конвекции, в результате чего керамическая пена обладает низкой теплопроводностью и хорошей термостойкостью. Это идеальный жаропрочный материал.

Пористый фильтрующий материал для литейного цеха должен обладать следующими характеристиками
Он обладает достаточной механической прочностью как при нормальной, так и при высокой температуре, благодаря чему способен выдерживать воздействие транспортных вибраций, экструзии и высокотемпературного расплавленного металла в процессе эксплуатации.
Он обладает достаточной огнеупорностью и низким коэффициентом теплового расширения, благодаря чему не размягчается и не деформируется под длительным воздействием расплавленного металла при высоких температурах.
Он обладает превосходной химической стойкостью при высоких температурах, благодаря чему не подвергается коррозии под воздействием расплавленного металла при высоких температурах и предотвращает загрязнение металла.