Литье огнеупорного пористого керамического пенофильтра

Литье огнеупорного пористого керамического пенофильтра

Литье огнеупорного пористого керамического пенофильтра

Литье огнеупорного пористого керамического пенофильтра Для обеспечения постоянно повышающегося качества алюминиевых отливок необходимо использовать керамический пенофильтр CFF приобретает всё большее значение. Фильтры также широко используются в обычном литье в песчаные формы, например при литье методом приливной формы, а также в литье в постоянные формы, например при литье алюминиевых деталей для автомобилей.
В фильтре из огнеупорной керамической пены применяется процесс фильтрации, основанный на следующих соображениях. С одной стороны, фильтрация придает потоку расплавленного алюминия упорядоченный и относительно спокойный характер; с другой стороны, она позволяет эффективно удалять твердый шлак из расплава и быстро повышать качество отливки.

Огнеупорный пористый керамический пенофильтр для литья позволяет эффективно удалять твердые включения из расплавленного металла, что обеспечивает бесперебойную ковку алюминиевых сплавов, производство алюминиевой фольги и экструзию для получения высококачественной алюминиевой продукции.
Данный продукт имеет два варианта: с крупными отверстиями (20 ppi) и с очень мелкими отверстиями (60 ppi), поэтому всегда можно подобрать стандартный вариант, соответствующий вашим требованиям. Мы можем изготовить как стандартные, так и специальные размеры в соответствии с требованиями заказчиков.

Литье огнеупорного пористого керамического пенофильтра

Пористость чугового огнеупорного пористого керамического пенообразного фильтра
Пористость — это доля общего объема полостей в фильтрующей пластине, выраженная в процентах от общего объема самой фильтрующей пластины.
Пористость определяет фильтрационную способность на единицу объёма пенокерамической фильтрующей пластины.
Чем выше пористость, тем выше скорость фильтрации фильтрующей пластины и тем выше её фильтрационная способность.

В настоящее время существует два основных метода определения пористости.
Один из способов заключается в расчете объёма отверстий в фильтрующей пластине по закону Архимеда, то есть с помощью переливной трубки наливать воду в стеклянный стакан до тех пор, пока вода не начнёт вытекать из переливной трубки.
Когда вода перестанет вытекать, её проведут анализ.
Осторожно поместите все пробы в воду, после чего вода стечет через переливную трубу, и измерьте объем воды в этой части.
Вычтите объем переливающейся воды из физического объема фильтрующей пластины, который равен общему объему отверстий на фильтрующей пластине.
Другой метод заключается в определении истинной плотности и насыпной плотности исследуемого образца, а затем в расчете его пористости по следующей формуле.
Оба метода имеют свои преимущества и недостатки.
Принцип работы устройства прост и удобен, а скорость измерения высока, однако его существенным недостатком являются водопоглощающие свойства самого материала фильтрующей пластины, в результате чего количество сливаемой воды оказывается меньше фактического. Это приводит к занижению результатов измерений.
Хотя процедура испытания по второму методу является более сложной, в ходе испытания исключается влияние скорости водопоглощения материала фильтрующей пластины, а полученные данные являются относительно точными.
В данном стандарте показатель пористости определяется как превышающий 84%.

No Comments

Post A Comment