20 ноября Установка очистки расплавленного алюминия
Установка очистки расплавленного алюминия вращается с высокой скоростью через ротор из нитрида кремния и распыляет инертные газы (аргон и азот), обеспечивая их равномерное распределение в расплаве алюминиевого сплава.
Диаметр инертных пузырьков уменьшится, но общая площадь поверхности пузырьков резко увеличится.
Благодаря образованию большего количества инертных пузырьков и длительному контакту с водородом и примесями в расплаве алюминиевого сплава вредные вещества, содержащиеся в расплаве, могут быть выведены на поверхность расплава.
Купить Машина для дегазации в потоке по адресу sales@adtechamm.com
Очищающий эффект печной рафинации расплава алюминиевого сплава ограничен, и расплав подвержен вторичному загрязнению в процессе литья, поэтому контролировать содержание примесей в расплаве (водород, щелочные металлы, неметаллические включения) довольно сложно.
Особенно в жаркий и дождливый сезоны в некоторых странах поры и включения в слитке серьезно ухудшают его внутреннее качество, что приводит к снижению выхода алюминиевой продукции.
Блок очистки расплавленного алюминия
Обрабатывающий блок состоит из двух внутренних камер — чистой камеры и камеры нагрева и поддержания температуры, — разделенных перегородкой из SiC.
Дна обеих камер соединены между собой. После того как жидкий алюминиевый сплав проходит дегазацию и удаление шлака в чистой комнате, он поступает в камеру термообработки через нижнюю часть перегородки для проведения термообработки.
В теплоизоляционной камере используется U-образная защитная трубка из карбида кремния, погруженная в расплав алюминиевого сплава, а корпус нагревательной камеры изготовлен из стального листа толщиной 10 мм.
Внутренняя футеровка выполнена в виде цельного отливка из огнеупорных материалов. В верхней части боковой стенки предусмотрено отверстие для осмотра и удаления шлака, а в нижней части — отверстие для удаления шлака.
Система подъема очистителя расплавленного алюминия
Для обеспечения точного позиционирования в качестве подъемных устройств используются два гидравлических цилиндра, которые управляют вертикальным движением ротора вверх и вниз, а также системой нагрева U-образного нагревателя из карбида кремния.
Он может поворачиваться на 90° по горизонтали, гидравлическая система работает относительно стабильно, а позиционирование осуществляется с высокой точностью.
Система очистки и нагрева расплавленного алюминия
В системе нагрева используется погружной нагреватель, состоящий из U-образного стержня из карбида кремния и цилиндрической защитной трубки из карбида кремния или нитрида кремния. Внутри трубки установлена термопара для измерения температуры, которая обеспечивает автоматическое регулирование температуры, а мощность можно произвольно регулировать в диапазоне от 2 кВт до 26 кВт.
В системе регулирования температуры используется более совершенный интегрированный силовой блок, обеспечивающий автоматическое управление, что позволяет избежать недостатков, связанных с отсутствием буферного этапа при включении и выключении нагревательного элемента. U-образный нагревательный элемент из карбида кремния при частых включениях и выключениях постоянно подвергается воздействию основного тока. В отсутствие буферного этапа нагревательный элемент подвержен преждевременному износу и имеет короткий срок службы.













Sorry, the comment form is closed at this time.