1 ноября Пористый керамический фильтр из диоксида циркония
Пористый керамический фильтр из диоксида циркония
Спрос на пористые керамические фильтры из диоксида циркония будет и дальше расти по мере развития алюминиевой промышленности.
Совершенствование технологического процесса производства пористых керамических фильтров из диоксида циркония и повышение эксплуатационных характеристик продукции стали ключевыми факторами, определяющими конкурентоспособность компаний на рынке.
Нанесение протравы — важный этап в процессе производства пенокерамики. Степень протравливания напрямую влияет на внешний вид, долю сквозных отверстий и прочность керамический фильтр продукты.
Под нанесением покрытия понимается погружение керамического пенообразного прекурсора (пористой губки из полиуретановой сетки) в подготовленную суспензию, после чего суспензия равномерно наносится на сетку пористой губки вручную или с помощью механического оборудования.
В то же время доля сквозных отверстий и прочность изделия обеспечиваются за счет контроля веса после калибровки.
Традиционный метод нанесения заключается в погружении пористой губки в приготовленную суспензию и непрерывном перемешивании её оператором с целью нанесения суспензии на меридианы губки.
Затем его прокатывают по поверхности туда-сюда деревянным валиком до тех пор, пока суспензия не распределится равномерно по меридиану губки.
Недостатками этого метода являются высокая трудоемкость, низкая эффективность и неравномерное распределение суспензии.















Sorry, the comment form is closed at this time.