Пористый керамический фильтр из диоксида циркония

Пористый керамический фильтр из диоксида циркония

Пористый керамический фильтр из диоксида циркония

Пористый керамический фильтр из диоксида циркония

Спрос на пористые керамические фильтры из диоксида циркония будет и дальше расти по мере развития алюминиевой промышленности.

Совершенствование технологического процесса производства пористых керамических фильтров из диоксида циркония и повышение эксплуатационных характеристик продукции стали ключевыми факторами, определяющими конкурентоспособность компаний на рынке.
Нанесение протравы — важный этап в процессе производства пенокерамики. Степень протравливания напрямую влияет на внешний вид, долю сквозных отверстий и прочность керамический фильтр продукты.
Под нанесением покрытия понимается погружение керамического пенообразного прекурсора (пористой губки из полиуретановой сетки) в подготовленную суспензию, после чего суспензия равномерно наносится на сетку пористой губки вручную или с помощью механического оборудования.
В то же время доля сквозных отверстий и прочность изделия обеспечиваются за счет контроля веса после калибровки.
Традиционный метод нанесения заключается в погружении пористой губки в приготовленную суспензию и непрерывном перемешивании её оператором с целью нанесения суспензии на меридианы губки.
Затем его прокатывают по поверхности туда-сюда деревянным валиком до тех пор, пока суспензия не распределится равномерно по меридиану губки.
Недостатками этого метода являются высокая трудоемкость, низкая эффективность и неравномерное распределение суспензии.

Пористый керамический фильтр из диоксида циркония

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.