1 de noviembre Filtro cerámico poroso de circonio
Filtro cerámico poroso de circonio
La demanda de filtros de cerámica porosa de circonio seguirá aumentando a medida que la industria del aluminio continúe creciendo.
La mejora del proceso de producción de los filtros cerámicos porosos de circonio y la mejora del rendimiento del producto se han convertido en factores clave para que las empresas puedan competir en el mercado.
El encolado es un proceso importante en la fabricación de cerámicas de espuma. El grado de encolado influye directamente en el aspecto, la proporción de orificios pasantes y la resistencia de filtro cerámico productos.
Por «aplicación», se entiende que el precursor de espuma cerámica (esponja porosa de malla de poliuretano) se sumerge en la suspensión preparada, y que dicha suspensión se adhiere de manera uniforme a la red de la esponja porosa, ya sea a mano o mediante equipos mecánicos.
Al mismo tiempo, el porcentaje de orificios pasantes y la resistencia del producto se garantizan mediante el control del peso tras el calibrado.
El método tradicional de encolado consiste en sumergir la esponja porosa en la pasta preparada y amasar continuamente con las manos para que la pasta se adhiera a los meridianos de la esponja.
A continuación, se pasa un rodillo de madera de un lado a otro sobre la superficie hasta que la pasta quede distribuida uniformemente por todo el meridiano de la esponja.
Las desventajas de este método son la elevada intensidad de mano de obra, la baja eficiencia y la distribución desigual de la lechada.















Sorry, the comment form is closed at this time.